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去年10月底，福建凤竹纺织科技股份有限公司借安东新厂竣工投产之机，向晋江市慈善总会捐赠善款600万元。原本计划投资6.5亿元的新厂，为了向高科技、环保、智能化方面发展，后期又追加投资了2亿元。高起点、高标准、高要求，凤竹纺织又一次用行动展现自己的爱拼会赢。
“晋江‘创一代’企业家有三个共同点，文化程度较低、资金欠缺、没有企业管理经验。但我们有的是拼劲和冲劲，以及想赢的心！”凤竹纺织总经理陈澄清常常感慨，“晋江经验”就像一盏明灯，引领自己前行。
勇往直前
30多年前，凤竹纺织创始人陈澄清和身边不少人一样，说到改革开放，对它的理解还是模糊的，“就是觉得除了种田之外，改革开放为老百姓打开了一扇劳动致富的大门。”
有了方向就要去闯一闯。1987年，陈澄清筹集30万元资金创办了凤竹针织厂，刚起步时租用一间厂房，员工不足30人。当时，陈澄清和同行们对纺织行业没有深度的理解，没有管理企业的经验，缺少资金和技术人员，市场观念模糊。面对各种难题，他们都必须自行想办法解决。
“不过困难和贫穷不见得都是坏事，它会逼出一个人的价值，逼出一番事业。”陈澄清说，当时，中国民营企业家的一大优点，就是在最困难的创业初期，依然对改革开放的政策、对创业的成功充满信心。正是凭着这种信念，凤竹公司一步一个脚印，走出了一条健康发展的创业道路。
三件大事
企业改制、党建、环保，陈澄清说，这是改革开放对凤竹公司影响最大的三件事，做好这三件事，支持了企业的起步和发展。
陈澄清回忆称，1992年，凤竹公司成为乡镇企业；1999年开始筹备上市，在国家深化经济体制改革的背景下，于2000年完成股份制改革；2004年，凤竹公司在上交所上市，迈开企业资本经营的新步伐。
企业壮大了，90%的员工来自全国各地，如何管理和凝聚员工，是陈澄清创业中面临的一大难题。“在创业初期，地方党委就引导凤竹公司逐步推动党建工作。”陈澄清说，1991年4月企业组建党小组，1992年10月成立党支部，2001年7月成立党委，2008年3月成立企业党校……回顾凤竹公司的党建历程，它既促进了企业发展，也成为凤竹公司成长过程中一个重要的支撑。
1989年，凤竹公司在投建漂染生产线的同时，就建立了废水处理设施，先后经过五期提标改造工程，建成日处理能力2.5万吨的大型污水处理厂，处理水平达到并优于国家一级A标准。30多年来，不管是排放标准还是处理成本，凤竹公司在全国都处在领先水平。陈澄清认为，始终坚持生产发展和环境治理同步，走在政策前面，正是对环境治理的坚持，为凤竹起步和稳定发展护航至今。
国家级认可
不久前，工信部、国家发改委、国家市场监管总局联合发布2023年度30个重点行业能效“领跑者”企业名单。福建凤竹纺织科技股份有限公司入选该名单。此前，凤竹纺织还获得“国家重点环境保护实用技术示范工程”“国家纺织行业节能减排技术运用示范企业”“国家清洁生产示范企业”等荣誉。其中，凤竹安东新厂通过全国纺织业首个“三星级绿色工业建筑项目认证”。
位于晋江经济开发区安东园的福建凤竹纺织科技股份有限公司新厂，总占地面积165亩，总建筑面积16万平方米，而今是行业争先参观学习的对象。该新厂以生产高端针织印染布为主，总生产规模为年产针织印染布10万吨、年产高端针织面料5万吨。
“我们原本准备投资6.5亿元，为落实政府要求，向高科技、环保、智能化方面发展，我们又多投资了2亿元。”陈澄清表示，坚守实业不代表要做到最大，但企业一定要有主要发展方向。为此，安东新厂整体规划高起点、高标准、高要求，严格按照国家环保政策要求进行设计，引进25项智能、绿色制造技术。
凤竹从多方面践行绿色环保理念，把绿色发展理念融入生产全过程。该公司从体系构建、产品研发、工厂改造等多方面践行绿色制造，通过引入三星级绿色工业建筑技术，创建绿色印染工厂，重点关注能源梯级利用、废水余热回收及污水处理回用，力求实现生态系统和经济系统的良性循环，实现经济效益、生态效益和社会效益的有机统一。
在用能方面，凤竹利用太阳能，降低能源成本。目前，凤竹纺织所有厂房屋顶均设置太阳能光伏发电系统，产生的清洁能源用于生产、节约用电，同时降低建筑温度。数据显示，该公司目前的光伏屋面覆盖面积达到38000平方米，年均发电量约7000000千瓦时，每年可节约2291.67吨标准煤，减少二氧化碳约6865吨。
不仅如此，凤竹还引入多个回收系统，提高用水、用能效率。其中，凤竹建设印染废水热量回收系统，可以回收利用温度较高废水的余热，由此可将20℃自来水加热至55℃，每天可加热2250吨自来水，年节约5400吨标准煤。凤竹的蒸汽闪蒸系统通过对高温高压的蒸汽进行闪蒸，产生1.95吨/小时的0.5兆帕低温低压蒸汽，可以供染机使用，每天约回收250吨低压蒸汽，年节约约4500吨标准煤。
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