隧道窑烧成带火度偏小的原因很多，每一种原因都有与其对应的矫正措施。
第一，对烧成带窑内温度检测不准，错误地把小火看作大火，没有及时适量的向窑内加入燃料，以致使火度偏小。
矫正方法：修正所检测的温度，向窑内适当的多加入燃料，使烧成带温度提高，达到正常烧成火度。
第二，外燃烧砖时码坯过稀，或者烧成时空气量过大。内燃烧砖时内燃程度不足，与码坯形式不相适应，导致烧成火度偏小。
矫正措施为：外燃烧砖要增加码坯密度，加大坯垛阻力，以减少烧成带的过剩空气量。内燃烧砖要加大内掺燃料的数量，或者多掺加优质燃料，提高内燃程度。如果提高内燃有困难时，就应适当地加密坯垛，使码窑形式与内燃程度相适应。
第三，外加燃料质量差，热值低、灰分大、燃烧速度缓慢、单位时间内发出的热量少，窑内温度达不到烧砖所要求的温度。
矫正措施是：烧成加燃料时，必须做到量少勤添，充分利用空气中的氧气，加快燃料的燃烧速度。将劣质煤掺入坯体中进行内燃烧砖，码坯时适当增加码坯密度，减少窑内通风量，就能有效地提高烧成温度。
第四，风闸使用过大，窑内通风量超出所需风量过多，烧成带高温难于保持，致使烧成带火度偏小。
矫正方法：减小风闸开启程度，减少用闸数目，停止窑门供风，减少窑内通风量。烧成带火度已经偏小时，除采用上述的方法外，还可以用燃点低、火焰长的竹片、碎柴，掺加重油的煤或者烟煤一起烧，以迅速提高窑内温度，改善煤的燃烧条件。
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