钢筋加工和安装质量标准化“十条”
01
第一条：钢筋原材应分垛堆码，并挂标识牌，包括质量检验状态（合格、待检），厂家、牌号、规格、数量等信息，不合格材料立即清出现场。
02
第二条：钢筋车间钢筋堆放场地必须硬化，（基础阶段也应硬化，硬化厚度可适当降低），并有排水坡度，严禁钢筋堆放在泥土场地。为防止钢筋原材锈蚀，直条钢筋底部应设置型钢或砼垄墙。
03
第三条：钢筋加工车间采用定型化防护棚，并设置定型化围栏。
04
第四条：钢筋加工车间设置两牌：直螺纹加工及安装标准牌(尺寸:长1.2m*宽0.8m)和钢筋弯折的弯弧内直径加工牌(尺寸:长1.2m*宽0.8m)，并配备通规、止规、力矩扳手及弯弧内直径检查工具。
05
第五条：每周对钢筋车间进行钢筋加工的专项检查，包括弯弧内直径、弯钩平直段长度、净尺寸、弯起钢筋的弯折位置、直螺纹加工质量等，并形成检查记录，对加工不合格的钢筋禁止使用。
06
第六条：梁柱节点核心区箍筋起步位置、支数、间距满足设计要求，核心区钢筋规格、锚固长度满足要求。
07
第七条：施工墙柱、梁、板垫块设置均匀、无漏垫，钢筋保护层厚度满足设计要求。
08
第八条：楼板浇筑时应在作业面设置定型化（型钢）或模板马道作为人行走道，控制因板面上人造成钢筋踩踏。
09
第九条：墙体竖向钢筋应设置水平钢筋和拉钩进行固定，从楼板面开始至少两道，按正式钢筋绑扎；柱竖向钢筋应从楼板面开始至少三道箍筋，按正式箍筋绑扎，保证主筋无偏位。
10
第十条：对施工缝、后浇带等部位预留钢筋时间较长（一般情况超过3个月，潮湿、腐蚀情况下超过1个月）的，应采取喷涂水泥浆的方式对钢筋进行防锈蚀处理。
混凝土施工质量标准化“十条”
01
第一条：现场应设置标养室（标养箱数量满足项目规模要求），项目试验员为标养室的管理负责人，标养室养护的温度（ 20±2） ℃和湿度（95%以上）满足要求；规范各类试块的制作和养护，严禁对混凝土试块弄虚作假和委托商混站制作试块。
02
第二条：项目部建立混凝土强度台账，重点关注高强混凝土回弹。要求浇筑28天后及时对混凝土结构进行强度回弹并记录，回弹强度偏低的应持续进行关注，必要时邀请有资质的检测机构对结构进行钻芯取样。
03
第三条：项目总工组织每月对搅拌站配合比（水泥用量、粉煤灰掺量、水灰比等）、水泥、砂石、外加剂以及试验等重点内容进行检查，每个搅拌站每月至少一次；大体量混凝土浇筑时，应安排专人对搅拌站原材料质量进行抽查，形成检查台账，并留影像资料。
04
第四条：严禁在混凝土施工过程中加水。在混凝土浇筑点30米范围内不宜设置水源，浇筑点设置摄像头监管。
05
第五条：采取举牌拍照、拍摄短视频等方式加强混凝土旁站管理，不同强度混凝土浇筑前必须在作业面挂设图牌；墙柱比梁板混凝土设计强度高两个等级及以上时，应在低强度等级的构件中采用快易收口网做分隔措施，严禁混凝土浇筑过程中发生串号现象。
06
第六条：一般楼板混凝土浇筑采用平板振动器，车库顶板等较厚板面宜采用振动棒；原结构面直接进行防水施工的部位（厨卫间、屋面、地库顶板）应二次收面，提高结构面混凝土的密实度和平整度。
07
第七条：墙柱施工缝剔凿应凿除混凝土表面浮浆和松弱层，露出混凝土内石子，并在合模前将杂物清理干净。
08
第八条：项目专人落实混凝土养护工作，夏季高温天气时，加大洒水养护频次，保持混凝土湿润状态；落实混凝土冬期施工测温保温措施，确保混凝土强度有效增长。
09
第九条：混凝土同条件试块应设置专用试块笼，放置在相应楼梯平台处。
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第十条：楼板厚度宜采用楼板厚度控制器；楼板单层钢筋网片位置，且有两排及以上线管或两层线管重叠处宜设置防开裂钢筋网片。
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