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目  录

1. 工程概况

1.1. 工程概况

1.2. 气候概况

1.3. 冬期施工部位

1.4. 本工程冬期施工重难点

2. 编制依据

3. 施工计划

3.1. 施工进度计划

3.2. 材料与设备计划

3.3. 管理人员及劳动力计划

4. 冬季施工技术措施

4.1. 土方施工

4.2. 钢筋工程

4.3. 模板工程

4.4. 混凝土工程

4.5. 砌体结构施工

4.6. 抹灰施工

4.7. 防水及保温工程

4.8. 钢结构施工

4.9. 机电冬期施工措施

4.10. 临电、临水措施

4.11. 生活区供暖措施

4.12. 防雪覆盖及除雪措施

5. 施工安全保证措施

5.1. 冬施期间危险源辨识清单

5.2. 安全教育、上岗作业

5.3. 风雪天现场安全及人员防护管理

5.4. 冬期电气安全管理

5.5. 冬期施工防火、防爆工作

5.6. 冬施期间施工机械设备保养

5.7. 冬施期间进场道路安全管理

5.8. 冬期施工消防措施

6. 验收要求

6.1. 冬期施工方案管理

6.2. 冬期施工测温工作

6.3. 冬期施工保温工作管理

6.4. 冬期施工外加剂的试验与管理工作

6.5. 混凝土出罐温度控制

6.6. 外加剂掺量控制

6.7. 混凝土受冻临界强度的控制

6.8. 质量保证体系

7. 应急处置措施

7.1. 应急预案小组

7.2. 危险源辨识及措施

7.3. 事故处理

7.4. 应急救援路线

8. 计算书及相关图纸

8.1. 混凝土浇筑热工计算

8.2. 新浇筑混凝土保温覆盖厚度计算

9. 附图及附表

9.1. 测温点布置图

9.2. 附表

4. 冬季施工技术措施

4.1. 土方施工

4.1.1. 冻土挖掘根据冻土层的厚度和施工条件，采用机械挖掘的方法进行施工，并根据现场测量的冻土层厚度，选择以下方式进行施工：

4.1.2. 当冻土厚度不超过300mm时采取人工挖掘的方式进行，人工挖掘冻土采用锤击铁楔子劈冻土的方法分层进行；铁楔子长度应根据冻土层厚度确定，控制在300~600mm之间取值；

4.1.3. 机械挖掘冻土根据冻土厚度选用设备，如下表：

4.1.4. 在挖方上边弃置冻土时，弃土堆坡脚至挖方边缘的距离满足常温下规定的距离加上弃土堆的高度。

4.1.5 挖掘完毕的基槽（坑）采取防止基底部受冻的措施，未能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留冻土层厚度土放，必要时应覆盖500mm厚珍珠岩进行覆盖。

4.1.6. 土方回填时，每层厚度应比常温施工时减少20%~25%，预留沉陷量比常温时增加。对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的场地填方，可采取含冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于150mm，其含量不得超过30%。铺填时冻土块分散开，并逐层夯实。

4.1.7. 冬期施工在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方上层部位采用未冻的或透水性好的土方回填。填方边坡的表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。

4.1.8. 室外的基槽(坑)或管沟严禁采用含有冻土块的土回填，冻土块粒径不得大于150mm，含量不得超过15%，且应均匀分布。管沟底以上500mm范围内不得用含有冻土块的土回填。

4.1.9. 室内的基槽(坑)或管沟不得采用含有冻士块的土回填，施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度宜为100mm~150mm。

4.1.10. 冻结期间暂不使用的管道及其场地回填时，冻土块的含量和粒径可不受限制，但融化后应作适当处理。

4.1.11. 室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施（覆盖棉被及珍珠岩）。

4.1.12. 对建筑物/构筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设，采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。

4.2. 钢筋工程 

4.2.1. 钢筋棚的保温

当环境温度低于-20℃时，钢筋棚使用棚式结构搭建，在冬季施工时四周用彩钢瓦围挡，起到防风和保温作用。棚内采用工业燃油暖风机或通暖气，保证温度不小于-15℃。

4.2.2. 基本规定

1） 进场钢筋、成型后的钢筋以及现场绑扎好的钢筋在没有浇筑混凝土之前，表面采用彩条布覆盖。

2） 钢筋的冷拉温度不宜低于-20℃，当温度低于-20℃时，不得对低合金钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，发生钢筋脆断。

3） 负温下使用的焊接钢筋接头，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态，焊接时应严格防止产生过热、烧伤和裂纹等缺陷；雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪；当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。

4） 浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冰块清理干净；对浇筑完混凝土后污染在钢筋上的混凝土应及时清理干净。

5） 冬季施工期间，钢材运输时，垫块要注意防滑垫稳，并要用拉绳拉牢，避免运输时产生碰撞造成局部损坏；钢构件吊装前须编制安装工艺流程图后，根据流程图安排进行施工。尽量避免在现场多次倒运，以免在倒运过程中损伤构件。起吊前要检查焊缝有无裂纹及其他焊接缺陷。

6） 突遇雨雪天气后台钢筋原材、加工的成品半成品及已安装的顶梁板钢筋必须进行覆盖，雨雪停止后及时将积雪清理干净，防止钢材的锈蚀，避免人员施工过程中因滑倒而造成的安全隐患。

7） 对于后浇带处钢筋做好防锈处理，表面刷涂水泥浆。对于顶层工作面钢筋刷涂水泥浆，包裹塑料布及彩条布，避免锈蚀。

4.3. 模板工程

4.3.1. 本工程采用木模，重点为模板的保温，模板外表面采用草帘被、或棉被覆盖，并用铁丝将草帘被或棉被与模板绑牢，表面接触覆盖严密。

4.3.2. 冬施中遇有下雪天气，要将原材模板以及支设好的顶板用彩条布覆盖；浇筑混凝土前，要认真检查模板，清理干净模板内积存的冰雪。

4.3.3. 针对竖向和水平不同的结构部位、模板种类和冬期气温变化等的实际情况做好模板围护保温。

4.3.4. 对于墙柱模板需要在浇筑前二次进行模板尺寸检查，防止模板由于受冻而发生结构尺寸变形

4.3.5. 冬施墙柱混凝土模板拆除，应根据同条件养护试块试验数据确定。地方商混站规定当室外温度低于0℃时，需添加防冻剂，所以本混凝土工程均采用综合蓄热法，C50以下受冻临界强度达到4Mpa，C50及以上受冻临界强度达到设计强度的30%后方可拆模，拆模后砼表面及时覆盖养生，使混凝土表面温度与大气温度相差不超过20℃。施工员根据同条件试块试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模，重点部位及有特殊要求的结构还应进行拆模强度推算。

4.3.6. 拆除后的模板及时清理模板上的杂物、打磨进行周转，冬季施工需要涂刷化学脱模剂，严禁使用水性脱模剂，若短时间不投入使用的，需要垫高，并适当使用保温材料进行覆盖。

4.3.7. 严格控制混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差不超过 25℃；如温差超过25℃时，加强保温措施，增加塑料薄膜和棉被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度；柱模板在混凝土温度降至5℃，强度达设计强度30%时可拆除；梁、板模板拆除根据同条件砼试块试压强度，待混凝土强度达到规范要求时拆除；拆模温度与环境温度相差大于20℃时，拆除模板后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

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目录二：按分类汇编