成华区融媒体中心
年终岁尾，回望来时路。
这一年，成华一步步攀“高”向“新”，
我们听到了“新质生产力”的激情号角，
看到了产业园区的蓬勃发展，
见证了推窗见绿、出门见景的诗意栖居 ，
感受到了消费新场景带来的活力……
即日起，成华发布推出
“回眸2024·晒晒我们的成绩单”
系列报道，
共同回看2024年成华人的
奋进和力量、温暖与感动、梦想与幸福。
今日我们先一起来回顾一下
成华制造业
“智改数转”的探索和实践。
生产线上，新引入的视觉检测设备可以快速判断是否有螺钉漏装；备料房内，自动贴标机替代了人工贴条码，扫描信息后即可自动上传条码系统……这是近日华仔在华灏方舟科技有限公司（以下简称“华灏方舟”）数字化车间内看到的一幕。
今年以来，成华大力推进制造业“智改数转”（智能化改造数字化转型）工作，以“智变”引质变、以创新促发展，正成为成华区不少工业企业焕发生机活力的“密码”。
“在新型工业化道路上，‘智改数转’是企业发展新质生产力的必答题。”华灏方舟总裁杨捷福告诉华仔，企业把智能化改造和数字化转型作为高质量发展的重要途径，目前已建成投产7条智能化生产线，具备存储器、服务器、交换机、路由器等产品的生产能力，其订单主要来自华为等通信巨头。
今年，华灏方舟的数字化生产车间被认定为“成都市数字化车间”，企业进一步发挥专业优势，实现了原材料采购、单板加工、整机组装、测试、包装等全产业链的生产能力。杨捷福介绍道：“目前我们产品良率提升了15%，产能提升了20%，综合运营成本降低16%，销售增长率超过100%……”一组组数据，是数字化转型升级为企业生产经营带来的可喜变化。
乘“数”而上、迈向高端，相似的质效变革场景也在成都航天通信设备有限责任公司（以下简称“成都航天通信”）的数字化车间里上演。
华仔看到，通过“人、机、料、法、环”高效协同，根据任务特点针对性量身打造的数字化生产管理MES系统，能够实时掌握产品状态、质量数据等，实现了生产全过程质量管控和追溯。
据成都航天通信副总经理蒲超介绍，数字化车间运行后，单板电子装调能力由目前的6万—8万件/年提高至10万—15万件/年。同时，单位产品成本降低11%，设备综合利用率提高30%，销售增长率提高99%，实现电子装调市场、生产、工艺、质量管理等信息全过程追溯。
今年9月，成都航天通信通过国家两化融合管理体系评定，获得两化融合管理体系AAA级评定证书，标志着公司在信息化与工业化深度融合方面取得重要突破。“我们将持续推进数字化转型进程，进一步加快数字化系统工程体系建设，聚焦国防建设领域，服务航空航天事业，为新时代航天强国建设作出新的更大贡献。”蒲超表示。
融智出新，让传统产业“老树发新枝”，是发展新质生产力的重要载体。
“智改数转”怎么改？改什么？今年，成华区出台了《成华区加快推进制造业智能化改造数字化转型实施方案（2024—2026年）》，力求通过3年时间破解企业“不愿转、不会转、不能转”问题，推动60家规上企业在科研生产、试验设备设施、数字化管理工具等方面，持续提升数字化、智能化水平，提升企业核心竞争力。
“我们制定了支持产业高质量发展的政策，在企业转改投入、建设数字化车间和智能工厂等方面给予资金支持，助力企业快速发展。”区经科信局副局长王春介绍，成华还建立了“智改数转”服务商库，邀请服务商与企业面对面沟通，为企业量身定制“小快轻准”数字化解决方案和产品，累计发布企业“智改数转”供需机会清单200余条。
此外，采取“请进来＋走出去”的方式，组织成华企业走进通威太阳能、微网优联等智能工厂，通过听介绍、看产线、谈成效，提升企业数字化转型“内生动力”，邀请优秀企业代表深入交流“智改数转”经验，组织行业专家“一对一”走访规上工业企业，全覆盖为企业“把脉问诊”。
成效如何？随着“智改数转”步伐的加快推进，卡诺普、华灏方舟等行业龙头企业纷纷发挥带头作用，投身智能化改造和数字化转型，经济效益和社会效益正不断凸显，展示出对高质量发展的强劲推动力和支撑力。
“我们积极引导产业链链主企业和产业链优质企业先改先转，带动产业链上下游企业‘看样学样’。”王春介绍，全区启动“智改数转”项目20个，计划总投资约8300万元。目前成华培育了卡诺普、成焊宝玛两家工业互联网链主企业，新建成华灏方舟、航天通信两个市级数字化车间，入围中小企业数字化转型城市试点企业11家，通过“两化融合”认证企业59家，入选工信部工业互联网APP优秀解决方案和智能制造系统解决方案揭榜挂帅项目3个。
接下来，成华将加快推动
试点中小企业数字化诊断和改造步伐，
继续畅通供需对接渠道，
做优数字化转型要素供给，
持续营造国际化一流营商环境，
助力建设工业强区、制造强区。
记者/王雅妮
编辑/卜伽
责编/姚瑶、冯莉枝
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总编/刘蓄瑞
