纺丝、卷绕、加捻
……
整齐排列的机器轰鸣作响
智能纺纱生产线日夜不停运转
在福建凯邦锦纶科技公司
宽敞、整洁的生产车间内
5G智能监控系统时刻监控着
环境的变化和纱线的各个生产流程
曾经“千人纱、万人布”的传统景象被颠覆
传统产业通过创新、智能化转型
正焕发新的活力
成为驱动企业可持续发展的强大力量
“原料到生产，产出多少，耗材多少，用电情况和生产设备状态等，我们只需要在大屏上就能实现实时查看，还能详细了解到产品在质检、包装入库等方面的情况。”该公司信息部主任林松介绍到，他们为车间内生产的每一锭丝都附上了“身份证”，通过“身份证号码”，可以追溯到每一锭丝的生产过程、对应的生产质检人员，以及在每一个流程上的数据分析。
除了数字化“身份证”的全程追踪
生产设备运行、用料情况等相关的数据
都实时地展现在指挥大屏上
指挥中心可以快速地做出调度反应
当监控到生产中出现的异常，系统会自动匹配解决方案，发送到相关负责人的手机里，指导相关人员可以快速发现并处理，设备需要定期维修和检查的通知也会第一时间通知到负责人员手中。
凯邦深耕锦纶行业，以科技创新的战略定位，深化产业布局，不断探索新技术，新材料的多领域发展，坚持“品质引领、绿色发展、科技赋能”，推进新质生产力发展，在生产中注入绿色环保工艺，产品得到了GRS/OEKO认证，2024年凯邦锦纶以品牌价值30.53亿元上榜福建品牌价值百强榜。
作为一家高科技纺织制造企业
凯邦锦纶早些年也曾面临
数字化系统集成难、生产线效率低
数据采集难和信息孤岛等难题
为了抢占发展先机
2020年1月
该公司引入福建联通公司技术
以及广州东信软件
发展“5G+工业互联网”智慧工厂项目
“系统上线后，我们的生产更省事省力，还节约了成本。减少呆滞库存150万元，降低现金流占用960万元，降低原料切片成本80吨，降低作业人力成本200万元，增加产能200吨。”林松说道。
随着5G+设备协调作业
5G+远程设备控制、5G+智能巡检
5G+机器视觉、5G+现场辅助装配
5G+生产现场监测等场景一一上线
生产按下“智造”加速键
该项目已完成各项生产数据采集，并实现了生产全流程端到端的数据联通，陆续上线了SCADA平台、大数据平台、MES系统、设备管理系统、能源管理系统等，构建起了较为完整的5G工业互联网平台。此外，基于“5G技术”融合工业互联网应用场景，还实现“信息化、自动化、精益化”三化融合。
在经济发展中促进绿色转型
在绿色转型中实现更大发展
以“数字”为新引擎
凯邦锦纶在实现智能化生产之余
不断创新发展绿色产品
该企业生产的
以健康、可降解
可循环再生为特点的
绿色纤维正成为市场的“宠儿”
“这是我们以废料废品通过工艺制成的凯创纱·再生纤维，你看，与原生纱品质相差无几，这种纱线的生产实现了绿色环保与资源循环相统一。而凯创纱系列的可降解纤维，则是在纤维中添加可降解成份，加速可降解纤维制品在自然环境中无氧或有氧条件下快速生物降解，从而完成分解，可以大大减少环境污染。”该公司生产中心部长阮育余一边展示纱线一边介绍道，另外，该系列的原液着色纤维是从打造色纱美学出发，无需二次染色，溯源底色完成减碳可持续发展。
双碳目标下
纺织行业以科技创新
破解资源环境难题
持续提升产品含金量与“含绿量”
随着数智转型步伐不断加速
绿色正在成为纺织行业
高质量发展的鲜明底色
“现在大家对服饰的性能要求越来越多样化了，我们根据掌握的市场数据情况，不断研发功能性产品，也在技术工艺上创新，满足市场的不同需求。像是冬季的羽绒服、夏季的防晒衣等都是运用到我们的‘凯肤纱’，这个系列的纱线集‘抗紫外线、凉感、抗菌抑菌、吸湿排汗、亲肤柔软’五大功能集于一体。”阮育余介绍。
凯肤纱·单一功能纤维和多功能复合纤维，以创新技术正不断拓展功能领域，其中，畅阳下·抗紫外线纤维，UPF可达150+，实现原纱高倍防晒功能；HOTFREE·保暖纤维，远红线保暖升温率达2.3，同时兼具抑菌、远红线功能，可广泛应用于冬季保暖衣物；凯肤纱·新生力，以抗菌抑菌、凉感、抗紫外线等多功能为一体的复合纤维，赋予舒适触感，多种功能特性，满足户外多种应用场景。
今后
凯邦锦纶将持续打造锦纶行业品牌先锋
扎实稳步的迈向高端化
绿色化、智能化国际强企
监制 王国标 陈棋祥
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