石狮纺织服装加“数”转型迸活力

民生   2024-11-09 09:28   福建  

习近平总书记在福建考察时指出,要牢牢守住实体经济,巩固传统产业优势,大力推动转型升级,培育壮大战略性新兴产业,前瞻布局未来产业,因地制宜发展新质生产力,塑造产业发展新优势。

智能化改造、数字化转型是实体经济提质增效、发展新质生产力的必然路径。近年来,石狮始终坚持以信息化带动工业化、以工业化促进信息化,持续推动纺织服装产业数字化转型,不断激发企业科技创新活力和内生动力。2023年,中国服装协会授予石狮市“中国服装产业数字化转型示范城市”称号,石狮成为全国首个获此殊荣的城市

服装名城 加“数”升级

石狮以纺织服装立市,是中国休闲服装名城,经过30多年的精心培育和发展,形成涵盖纺织原料、纺纱织布、漂染整理、成衣加工、辅料生产、市场营销、电子商务、物流配送等领域的完整纺织服装产业链。其中,鞋服配饰、五金配件产量占全国50%以上;全国每10米纺织品中就有1米产自石狮;每年有超11亿件服装从石狮销往世界各地,覆盖全球160多个国家和地区。

第二十六届海峡两岸纺织服装博览会暨全球男装产业带博览会
近年来,随着全球服装产业的快速发展和数字化转型,数字化技术已经成为产业发展的重要驱动力。为加快推进“智改数转”步伐,帮助企业破解“不敢转、不会转”的困境,石狮多次举办“智改数转”专题推进会,组织邀请专家、学者与企业代表共聚一堂,共赴“智改数转”新赛道。以数字化技术为核心,出台进一步推动民营企业高质量发展若干措施,对于企业的技改投入,最高给予1000万元的补助;每年组织专家从数字化改造、智能化升级、网络化协同等方面评选标杆示范项目,每个项目给予30万元奖励。

卡宾服饰智能生产车间
为推动纺织服装产业全面数字化,石狮积极对接引进云应用服务商资源,引领支持企业围绕研发设计、生产管控、经营管理、工业设备服务等关键环节,部署应用低成本、模块化的云化软件和系统,推动ERP、CRM、MES、PLM等信息化系统以及智能制造关键技术在工厂的集成应用,提升数字化、信息化水平。与华侨大学合作共建综合性服务平台——石狮华大数字经济研究院,助力纺织服装产业数字化升级,形成新业态驱动、大数据支撑、信息化共享、智能化协作的贸易产业链、供应链体系。

智慧园区 加“数”成型

政策加持、精准发力的同时,石狮市还加快石狮服装智能制造园、锦尚智能制造园区建设步伐,全面推动研发设计、生产制造、经营管理和销售服务等全流程数字化、网络化、智能化转型,打造服装数字化工业标准园区。以石狮服装智能制造园为例,该园区作为泉州市工业(产业)园区标准化建设试点项目,旧园区结合“新旧联动”“工贸一体”“智慧赋能”等理念,全力打造“纺织服装+互联网”现代化智慧型工业园区,支持中小微服装制造企业数字化转型。


石狮服装智能制造园(新园区)
其间,石狮在全省率先打造“智慧石狮工信科技平台”,推动产业链上下游企业提高数字化协同效率,提升园区小单快反能力。推动泉州纺织服装职业学院、上海富山精密机械科技有限公司、杭州迈的智能科技有限公司等多方共同合作,围绕纺织服装行业“个性化定制”“小单快反”等行业新模式,在石狮服装智能制造园区投资建设纺织服装智能制造共享工厂、样板车间。
据了解,石狮服装智能制造园样板车间和共享工厂是面向服装制造中小企业的产业共享服务平台,可为企业提供一套包括空间、设备、数字化管理经验在内的解决方案。该项目一方面为园区企业提供对接订单、分析数据的大数据平台,将裁剪等频率较低的工序转入共享工厂生产,大大提高企业经济效益;另一方面可让企业切身体验智能化设备和柔性化生产带来的巨大优势,提振中小企业数字化转型的信心和决心,打破中小企业“不想转、不敢转、不会转”困境。


泉州新讯服装有限责任公司生产车间

现如今,数字化在石狮纺织服装业蔚然成风。依托石狮服装智能制造园,石狮建成集智慧能源、物联网应用、AI视频分析、CIM、产业协同等功能于一体的智慧园区综合管理平台,实现园区综合智控管理。不久前,石狮服装智能制造园入选工信部2024年产业园区推进新型工业化典型案例名单。


纺织服装 加“数”前行

抢占新质生产力新赛道,石狮纺织服装的“数字快车”已踩足油门,加“数”前行,迸发出前所未有的活力与激情。

石狮豪宝织造有限公司生产车间

走进信泰(石狮)科技有限公司,“5G+AGV智能叉车”正按照指令在车间、仓库间有序穿梭,将原材料精准送到生产线上的工人手中,帮助企业实现生产物流全流程自动化运输调度。“智能叉车使用激光导航和5G通信技术,其作业效率较人工搬运预计提升150%,成本降低50%以上。”该公司相关负责人介绍,这让产品生产从最初的“人找货”变成如今的“货找人”。
5G智能技术的应用,不仅让信泰(石狮)科技有限公司的仓储压力大大减小,更提升了生产效率。据了解,该公司通过实施“信泰5G智慧工厂”项目,在产能、质量、工艺、计划和成本五个方面实现智能化管理。其中,模具维修成本下降30%;设备运转率提升20%,单位成本下降10%至20%,生产效率提高10%,产品不良率下降10%,运营成本降低6%。

福建益德服装制造有限公司智能生产线
信泰(石狮)科技有限公司“5G智慧工厂”是石狮推动纺织鞋服等传统产业朝着数字化、智能化转型的一个缩影。事实证明,数字化转型不仅让企业的工作流程更加高效敏捷,更为企业高质量发展带来实实在在、看得见摸得着的效益。如华宝集团通过建设智能化生产系统,有效解决在生产过程中存在的资源浪费、污染较大,人工劳动强度大、人为失误率较高等一系列问题。改造后可准确及时反馈生产进度信息,对车间染化料的耗用进行严格控制,并详细记录每一笔染化料的具体耗用情况,避免生产浪费现象,生产效率从85%提高至95%,产品不良率同比减少40%。
再如泉州鹏泰服饰有限公司通过X工厂的智能制造升级,摆脱了传统的手工制单、手工排产生产模式,最大化地提高生产效率,缩短交付周期。从APS+MES+吊挂生产模块来看,效率提升了18%;从排产计划来看,计划不需要反复修改,工作量减少约60%;从交付周期来看,交付准交率由原来的75%提高到90%以上。


记者:周进文 李荣鑫

编辑:庄清裕
审核:颜晓彬 吴汉松

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