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精益管理看板是实现准时化生产的工具，具有指示生产与搬运、目视管理、现场改善等功能。
按照看板指示的数量进行生产与搬运，这是看板的最基本功能。看板具有作业指导的功能，可以让作业现场的管理人员对生产顺序一目了然。在拉式生产系统中，一般生产管理部门根据市场预测及订货而制定的生产指令，下达到总装配线，各工序的生产均根据看板来进行。看板中记载着生产量、时间、方法、顺序，以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息，从最后的装配工序逐次向前工序追溯。
1.物料标识的作用。零件或产品的货架上若附有看板，则可以明确地判断库存量、产品编号、产品名称，也易于搬运。另一方面，到位的工序内看板挂在该生产线的最初工位，这样就很容易判断现在正在生产的产品、将要生产的产品和各生产线的负荷状况。
2.自动控制生产过量、搬运过量的作用。通过看板管理者容易发现生产与搬运是否过量。各工序如果没有看板，就既不进行生产，也不进行运送；看板数量减少，则在制品也相应减少。因此，通过看板的运用能够做到自动防止过量生产及过量运送，达到控制制造过程的目的。
3.反应生产线进度的作用。操作者在看板发放时按看板所示的数量进行生产，即按照必要的物品、必要的时间、必要的量进行生产。例如，在制品看板箱里看板变少，表示后工序的生产发生了延迟，反之则表示后工序的生产进度加快。
看板是目视化管理工具。通过看板，管理者容易发现异常，并可以及时采取措施来减少事故发生及对异常问题改善。
看板数量过多，表明库存（或在制品）量多，有必要减少看板数量。看板数量波动时，同样需要调查原因，采取必要的改善对策。另外，从后工序领取数量的增减也可判断出紧迫程度（优先顺序），必要时需修订标准作业程序。
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