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就是用眼看手摸来鉴别纤维的方法。原理是根据各种纤维的燃烧特性与外观形态、颜色、光泽、长短、粗细、强力、弹性、手感和含杂情况等，依靠人的感觉器官来定性鉴别纺织纤维的方法。此法能快速鉴别各种纺织原料，且不借助于仪器，极为实用。
彩棉和染色棉的区别主要是看纤维横截面上的颜色，如果是彩棉则纤维横截面上颜色从截面中心至边缘逐渐变淡，而染色棉纤维截面纤维切片边缘颜色最深，至中心颜色缘逐渐变淡,因为纺纱过程中,纤维内外层发生转移的同时,个层纤维对内层纤维有明显的挤压作用。环锭纺是在细纱机上纺制而得到，而纺纱的捻向都是Z捻，所以用S捻进行退捻，纤维能分离。气流纺是通过气流回旋形成涡流，因此纱线表面的纤维相互纠缠，而内部的纤维有一定的捻度，但由于表面纤维相互纠缠，所以不管用z捻还是S捻解捻，都不能使纤维分离。因此通过以上方法就能把二者区分开来,且同样纱支的纱线，环锭纺的强力好于气流纺，毛羽、条干气流纺好于环锭纺。
环锭纺是在细纱机上纺制而得到，而单纱纺纱的捻向都是Z捻，二根单纱并合采用S捻进行并捻。而赛络纺由两根有一定间距的须条喂入细纱牵伸区，分别牵伸后加捻成纱，且二根纱线是“Z”捻，加捻成纱后其捻向还是“Z”捻。因此看一下纱线的并合捻向，就能把二者区分开来。
喷气纱结构分纱芯和外包纤维两部分，纱芯平行且有捻度，结构较紧密，外包纤维松散且无规则缠绕在纱芯外面，故喷气纱结构较蓬松，外观较丰满。而涡流纱结构也分纱芯和外包纤维，芯纤维呈平行排列、无捻度，外包纤维呈规则螺旋包缠在纱芯表面，且外层规则螺旋包缠纤维比例较高，占总纤维的60%左右，以致于内部末加捻的纤维几乎被完全覆盖，克服了喷气纱露芯问题，表面纤维排列则更接近于传统环锭纱，结构较紧密。因此只要剥离外层纤维，看里层纤维是否加捻与外层包缠纤维是否有规则就能将两者区别出来。且喷气纺主要是纺制化纤是棉的混纺、纯化纤纱及其混纺纱，全棉没有喷气纺。
紧密纺纱只要看整个布面的纱线很少有棉结，纱线的条干也很均匀，布面很光洁。另外也可以看拆出来的纱线，如果是紧密纺，那么整根纱线毛羽很少，面且也很光洁，强力也比精梳棉要好。整个布面摸起来比精梳棉要薄一些。因此从以上三个方面我们就能把他们区别开来。紧密纺纱与赛络纺纱的相似之处是都是在传统环锭纺的加捻三角区增加了隔栅板与吸风凝聚装置，因此纱线的条干均匀，强力增加，丝线的毛羽少。不同之处紧密纺是在细纱机上是单根喂入而赛络纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，卷绕在筒管上。
全棉竹节的竹节粗细、竹节间距、竹节的长短、底纱的纱支都是经过预先设计的，所以有一定规律。亚麻的纺纱是在半脱胶的情况下进行，且麻纤维的长度规整度差，长短不一，所以纺出来的纱，条干严重不匀，纱支的纵向呈现不规则粗细不同的竹节，竹节的间距也没规律。所以只要从这些特点出发，就能区别它们。
1、棉纱燃烧时不会冒火星，而人棉纱会冒火星，且燃烧的速度比棉纱快。2、棉纱用水湿润，其强力不会下降，而人棉纱用水湿润，其强力大大下降，湿强远小于干强。3、将棉纱和人棉纱同时放入一杯水中，因人棉纱的渗透性比棉纱好，故人棉纱先沉入杯底，而棉纱要稍慢一些（但值得注意的是刚经过前处理，没有把退浆的碱液水洗的棉纱，由于碱的渗透作用，也会马上湿润沉入水中）。以上三种方法并用，我们就能将棉纱和人棉纱区分开来。
真丝与羊毛纱燃烧时都有烧焦羽毛臭气，所以在这一点上我们无法来区分，所以我们只能通过看二者的单纤维的多少来区别，真丝通过练染之后，脱掉了部分丝胶，所以二个丝素分开，如果是1/22D/20D的真丝丝素数会变成14~16根，另外从光泽上我们也能很快来区分。另外从可纺支数上，1/22D/20D差不多500支的纱支，这样的纱支只有嵌入式纺纱才能达到，所以从原料的粗细上我们也可来区分。
1、棉纱燃烧时不会冒火星，而竹纤维纱会冒火星，且燃烧的速度比棉纱快。2、棉纱用水湿润，其强力不会下降，而竹纤维纱用水湿润，强力有下降，仅为干强60%左右。3、将棉纱和竹纤维纱同时放入一杯水中，因竹纤维纱的渗透性比棉纱好，故竹纤维纱先沉入杯底，而棉纱要稍慢一些（但值得注意的是刚经过前处理，没有把退浆的碱液水洗的棉纱，由于碱的渗透作用，也会马上湿润沉入水中）。
把两种纱线解捻，然后看一下单纤维的长短；涤棉纱不管是涤纶短纤还是棉纤通常是棉型的，其涤纶的切断长度是38mm，而棉花即使是含长绒棉其纤维长度在23mm~45mm。而涤粘纱如果是棉型纱，其切断长度均在38mm，中长纱其切断长度在51mm~76mm，毛型纱其切断长度在76mm~114mm。利用纤维的长度我们就可以来区别他们。
TSG100是一种能原纤化的天丝，如果加工成成品的TSG100天丝纱线表面有很细腻的绒毛。TSA100是一种不能原纤化的天丝，如果加工成成品的TSA100天丝纱线表面没有绒毛。TSLF100是一种介于能原纤维与不能原纤化的天丝，如果加工成成品的TSLF100天丝纱线表面有毛羽，且毛羽很多在整根纱线中分布是不均匀的。
1、涤纶不论是阳离子改性涤纶，也不管是牵伸丝和低弹丝，在燃烧时的火焰颜色为淡红色，有芳香气味。2、锦纶不论是牵伸丝和低弹丝，燃烧时有臭味，白色或浅色锦纶燃烧时的火焰颜色为淡兰色，而黑色或深色锦纶燃烧时的火焰颜色为淡黄色。
有光丝与钻石丝的光泽几乎差不多，丝线的表面都很光亮。在纺丝中有光丝与钻石丝所加的TiO2消光剂的含量是不一样的，而钻石丝几乎没加TiO2消光剂，故可纺性差，所以丝线的单纤维很少，因此要区分二者是要数一下单纤维的多少就可以来鉴别它们。
如果二者都是原丝，那我们只要看一下光泽就可以了，阳离子涤纶的光泽介于半消光和有光之间，属于亚光型，所以从这一点我们就能把它们区分开来。如果是成品，那么深颜色的就是阳离子涤纶（色织织物除外），拆几根丝线下来，拉几下，强力差的是阳离子涤纶。
低弹丝（加捻的需解捻）吸要不用太大的力去拉，纤维始终呈现卷曲状态。而空变丝在变形加工过程中是纤维通过喷嘴内气流的涡流回旋产生的形变，从而使纤维与纤维之间发生相互纠缠扭结，因此你用力去拉，始终不能使纠缠的纤维相互分离。利用这一点我们就可以来区分这二种丝线。
因为布面都有竹节效应，所以我们只要看丝线的网络点是否均匀且有脱网段，如果网络点是均匀的，又没有脱网段，那这根丝肯定是乐丽丝；如网络点不均匀，又有脱网段，那这根丝肯定是舞龙丝。
根据乐丽丝与白纹丝的丝线制作原理，二种丝线中均存在白节、黑节、黑白节，但乐丽丝丝线中黑节多于白节，而白纹丝丝线中白节多于黑节，所以只要看一下布面中黑白节的比例，就能区别二者了。
乐丽丝是采用一根有不规则牵伸低弹型丝线与一根普通低弹型丝线通过网络复合而成；而彩丽丝是采用一根有不规则牵伸低弹型丝线与一根阳离子低弹型丝线通过网络复合而成；因此区别两者只要看丝线是否有两个色相的颜色，线线中有两个色相的是彩丽丝，只有一个色相的是乐丽丝。
乐丽丝是采用一根有不规则牵伸低弹型丝线与一根普通低弹型丝线通过网络复合而成；而交替捻通常是两根丝线均采用不规则牵伸，然后将丝线在33H假捻器上进行假捻变形加工，由于丝线分段有POY丝的未取向及取向分子链段，故有的分子链段有捻度，有的没有捻度，有的反被加上一定的捻度，整根丝线有ZS交替存在的结构。因此两者就能很好区别开来。
涤锦复合丝是双组份的，一般是75%是涤纶，25%是锦纶，因此在燃烧时有臭气。海岛丝它必须与高收缩涤纶牵伸丝组织，方能发挥海岛丝的效果，因此整根丝线象正弦曲线一样的外观，盘旋在外面的是海岛丝，中心位置的是高收缩丝。
1、涤纶不论是阳离子改性涤纶，也不管是牵伸丝和低弹丝，在燃烧时的火焰颜色为淡红色，有芳香气味。2、锦纶不论是牵伸丝和低弹丝，燃烧时有臭味，白色或浅色锦纶燃烧时的火焰颜色为淡兰色，而黑色或深色锦纶燃烧时的火焰颜色为淡黄色。3、腈纶不论是牵伸丝和低弹丝，燃烧时有臭味，在燃烧时的火焰颜色为淡红色。
棉纱如果不是竹节纱，不管是环锭纺，还是气流纺，整根纱线的条干基本上是均匀的。而亚麻的纺纱是在半脱胶的情况下进行，而且麻纤维的单纤维较短，所以只要在纱线中含有亚麻，不管其混纺比为多少，纺出来的纱，条干始终是不匀的，纱支的纵向呈现不规则粗细不同的竹节，竹节的间距也没规律。所以只要从这一特点出发，就能区别它们。
利用湿强远远小于干强，就可以轻而易举地将人棉纱与莫代尔、天丝完全区别开来。莫代尔与天丝主要是看丝线表面的原纤化现象，如果是天丝则表面由于原纤化，纤维与纤维相互纠缠，且手感很滑糯柔软。而莫代尔往往就没有这一现象。
低弹丝不管怎样去拉（只要力不是太大），其丝线纵向始终是卷曲的。牵伸丝稍许用力拉一下，其丝线纵向就会变得很平直。预取向丝稍许用力拉一下，其丝线会被拉长很多，丝线纵向也会变得平直。
如果是原丝则只要看是否有网点，而且复合丝有两根丝线，用力拉先是FDY被拉直，然后被拉断，紧接着是POY被拉长，最终被拉断；如果是倍捻丝线，则需将它们退捻，接着用力拉伸丝线，如果是复合丝则先是FDY被拉直，然后被拉断，紧接着是POY被拉长，最终被拉断；如果是牵伸丝，则稍一用力拉，丝线被拉直，再继续用力，丝线最终被拉断。
这三种丝线经碱减量以后，牵伸丝其整经丝线的条干还是均匀一致，而特种丝其整根丝线的条干不一样，有竹节效应，而镂空丝而特种丝其整根丝线的条干不一样，也有竹节效应，但竹节效应处的纤维的毛羽特别多。所以利用这一点我们就可以来区别它们。PTT.FDY记忆纤维与普通FD细旦仿记忆纤维的鉴别 PTT.FDY记忆纤维由于其分子链段中存在两种分子链段即柔性分子链段与刚性分子链段,如果柔性分子链段超过刚性分子链段,则我们叫它MOMERRY记忆纤维,如果刚性分子链段超过柔性分子链段,则我们叫PTT弹性纤维,简而言之即记忆纤维丝线拉伸时有一定的弹性,而普通FDY细旦仿记忆纤维,丝线没有弹性,利用这一点,我们就能很容易来鉴别这两种纤维。
低弹丝与高弹丝在加工工艺上的区别在于，高弹丝在变形加工中的解捻没有经过TCS热管定形，因此低弹丝如果用比较大的力，就能把丝线的卷曲拉直，而高弹丝无能用多大的力都不能把它拉直，而且用高弹丝做的成品布有弹性，拉伸后能回复到原来状态。
先捻丝与高弹丝在加工工艺上的区别在于，先捻丝预先加了一个倍捻捻度，然后都通过假捻器加捻（先捻丝的加捻捻向与倍捻捻向相同）定形，接着退捻（退掉捻捻度），卷绕而成的丝线，因此原始筒子先捻丝有捻度，而高弹丝没有捻度；如果是成品则只要看其面弹的弹性，弹性好的是先捻丝，同时还可以看布边，先捻丝的布边丝线如螺旋状，而高弹丝如低弹丝一样很是蓬松。如果成品丝线退捻拉伸时，先捻丝的卷曲程度比高弹丝大。先捻丝退捻后，丝线不论怎么拉，始终有点卷曲状，稍一用力，丝线会被拉断；而高弹丝不会轻易被拉断。
先捻丝是将FDY丝线先在倍捻机上加捻，然后再通过假捻器加捻（加捻捻向与倍捻捻向相同）定形，接着退捻（退掉捻捻度），卷绕而成的丝线，而SSY是高收缩涤纶切片与普通的涤纶切片双螺杆纺丝而成的并列型的牵伸丝线，因此如果是原始筒子的丝线就很好区别，即先捻丝的丝线有捻度，而SSY没有；如果是成品，SSY丝线退捻不管怎样拉伸丝线仍有弹性卷曲，如弹簧状，而先捻丝经退捻后拉伸，没有弹性，稍一用力丝线就会断裂。
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