2024年11月22-24日，“第九届“光之聚”焊割行业创新发展论坛”将在山东济南召开，届时业内的顶级专家、学者将为我们带来干货满满的技术报告，还将有300+的焊接同仁（经销商比较多）出席，想了解焊接方面的各位同仁赶快报名吧。
焊接，是基础的金属加工工艺，广泛应用于现代工业生产中的各个领域。但由于作业环境恶劣，焊接行业始终面临新生代焊工短缺、用工成本高、质量不稳定等问题。
协作机器人，聚焦多品种小批量焊接产品的自动化，开拓焊接应用新场景，有效解决焊接自动化应用中的五大痛点。
01 焊工短缺
由协作机器人集成的自动化焊接设备，质量稳定、焊缝美观，一个普通工人可以同时操作3-4台，效率可以达到人工焊接的2-3倍，显著缓解企业焊工短缺的压力。
02 作业门槛高
协作机器人，部署简单，拖拽轻松，2分钟即可上手，焊接小白也能轻松焊出能和成熟焊工媲美的工件。
免编程自动焊接平台，搭载3D相机和离线仿真功能，简单三步即可实现真正的免示教、免编程、自动化作业。普通工人+协作机器人，成就焊接“新工人”。
03 使用场景杂
在钢结构、船舶、汽车等等传统的焊接应用行业，焊接作业的场所相对复杂，对机器的灵活性要求高。
由协作机器人集成的焊接小车，体积小，随走随焊。磁吸底座的设计，可直接吸附到焊接工件上，灵活开展作业。
04 质量要求高
先进制造，无焊不兴，大到上百吨的铸锻件，小到纳米元件的连接，都离不开焊接，而焊接质量也直接影响成品的品质。
企业自主研发的焊接工艺包，支持直焊、圆弧焊、包角焊、多层多道焊等多种焊接工艺。搭载3D相机后，可进行实时焊缝偏差补偿，充分保证焊接作业的一致性和精确性。
05 ROI周期较长
协作机器人集成的智能焊接设备，项目ROI周期更短，几个月即可收回成本。
协作机器人作为一种智能化自动化的解决方案，在焊接行业展现出了巨大的应用潜力，随着AI技术的加持和应用场景的不断扩大，相信协作机器人将为焊接行业带来革命性的变革。
2.红头文件|关于2024第九届“光之聚”焊割行业创新发展论坛的通知
