强化责任落实 提升工作质效
该车间根据现场生产实际情况，细化责任分工，明确目标任务，层层压实责任，推动各项安全生产举措落地落实。对生产各环节进行深度剖析，从生产过程入手，围绕温度、压力、催化剂用量等关键参数，寻找运行与效率的最佳契合点，并结合生产运行实际，对关键指标进行调整优化，通过将硫铵母液酸度降低1.5-2.0%，硫铵母液温度提高42-45℃，给母液每次加氨水15ML等，使硫铵产率提高0.2%，每吨硫铵硫酸消耗降低0.03吨，每月减少处理氨水量约225ML。制订目标划分责任，将落实举措层层分解到各个工段和岗位，形成岗岗有任务，人人有指标，同时建立严格的考核机制，每月对任务完成情况进行奖罚考核，倒逼工作质效提升。
强化设备管理 保障平稳生产
该车间以“预防为主、养修并重”为导向，重点抓好设备的“管、用、养、修”各个环节。在日常维护工作中，岗位人员严格执行标准化操作和维护保养制度，采用定期自查与技术“会诊”相结合的方式，对重点设备进行“问诊号脉”。根据设备特性，该车间还组织设备管理人员对一般设备进行定期点检，有针对性行地制定预防性检修计划，做到关键设备一台不漏、问题隐患一项不落。
强化隐患排查 筑牢安全防线
强化行为管控 营造良好氛围
该车间常态化对职工“十五条”安全行走规范执行情况进行检查纠正，要求每天车间管理人员对员工上下班劳保穿戴和列队进行检查，及时通报整改，共同营造良好的企业安全文化氛围。加大对员工在岗期间行为管理力度，要求操作人员每小时对区域设备、工艺等进行巡检，并通过转指针检查巡检执行情况，确保隐患及时发现，有效处理。严格落实交接班管理要求，提前10分钟到达岗位接班，检查生产、设备运行及现场管理情况，并按照生产状况交接、质量交接、工艺交接、设备交接、卫生交接、工具交接、记录交接等内容提前进入工作状态，真正做到有岗必有责、上岗必担责、失职必追责。（浩海煤化：魏军峰）
