近日，在秀屿区笏石工业园的福建聚力电机有限公司电机制造车间内，1万多平方米的厂房宽敞明亮。数控机床上，一只只机械手臂在程序控制下，正精准、高速运行；工人们或在熟练地控制机床程序，或在忙碌地将电机的定子、转子、轴承等部件一一安装到位……无数个零件在这里组装成一台台高效电机，销往全国乃至海外。
福建聚力电机有限公司是全球最大的电动叉车电机生产商JULI集团全资子公司，以生产纯电叉车配套电机为主，现有两条生产线，电机年产能超20万台。近年来，聚力电机探索高端智能化绿色化生产路径，通过引入先进的智能化、自动化生产设备，推进“智改数转”，提高企业产能效益。
整个车间，目之所及是满满的科技“智造”感。2号定子生产线上，一只机械手臂对零件进行扫描后，三头夹具上下翻转，夹起一个个光滑的“铁疙瘩”，校准、固定后迅速插入槽内。该公司自主研发的自动焊接机、自动转子涂胶机等机器设备在自动刷漆机线上，代替人工在转子表面均匀地刷上厌氧胶，以达到防锈的目的。1号定子生产线上，从德国引进的绕线嵌线机采用单件流的生产方式，通过快速换线进行多品种的柔性化生产，最大程度地保证生产效率，每3.5分钟完成一台定子的绕线嵌线作业。
“我们投入1000多万元对2号定子生产线进行升级改造，其新购的国产机械手臂采用两绕一嵌技术，与原先一绕一嵌技术相比，大大提高了生产效率。同时，机械手臂具有AI自动识别、系统校准功能，实现自动化流水线生产。”福建聚力电机有限公司总经理罗政先告诉记者，聚力电机具有低压、静音、耐用等优势。目前，公司内部85%以上设备实现了智能化，一线工人只有47人，年人均创造产值却达200余万元，质量成本和不良品率大幅降低，订单稳步提升，去年实现产值1.72亿元。
记者了解到，一台电动叉车一般需要用1至3台电机，以控制行驶、转向、升降等，客户对电机的应用场景也各有不同，该公司可依据客户需求进行定制。
“我们正在积极筹备研发实验室，自主研发更适合中国市场的电机，通过数字化、智能化转型，不断推进高质量发展，引领行业迈向绿色低碳未来。”罗政先说，他们正在加强生产设备检修维保，确保生产线持续满负荷高效运转，奋力完成年度目标任务。（傅梅香）
