挤压、整形、切割、车削……在位于清江浦经济开发区的淮安市协利源精密科技有限责任公司二号厂房，工作人员将一块块铝材送入自动化设备，经过一系列复杂的工序后，操作行车、叉车将铝管运输到下道工序，切割设备按照预设参数将半成品快速切割成各种长度，自动车削机再深度加工，整个过程流畅又高效。
走进企业的注塑车间，一排排塑料注射成型机全速运转，挥舞着机械手臂抓取一个个塑料件快速翻转，很快将热固性料利用塑料成型模具制成铝管产品所需的配件。在这里，几位技术人员主要负责观察设备、记录参数，检测产品的良品率，生产过程基本实现全自动化运作。
车间相关负责人介绍说：“传统注塑工艺是一人一机操作，但由于设备运作时散热量大，生产过程需要保持良好的通风，作业环境夏热冬冷、十分恶劣。”为了改变这一窘境，公司决定集中打造智能注塑车间，依靠自动化设备将原来人工承担的多项操作细分规划、精细化加工，再传送至人工作业区域，既提升了作业效率，也大大改善了工作环境。
“目前，企业的关键生产工序100%实现自动化，既可以避免人工操作失误，也可以保证产品在生产过程中不受到污染，减少损耗、降低成本。”该公司副总经理屠灿红说，公司坚持把科技创新作为企业发展的“生命线”，每条产线所涉及的设备都由企业参与，根据生产需求特性进行自主研发，同时对核心产品的工艺技术进行改进升级，逐步实现普通设备向数控设备转型升级。
据了解，协利源是省级专精特新“小巨人”企业——淮安展德光电科技有限公司投资建设的二期项目，是展德光电向高端化、智能化进阶的重要举措，一次性购置了注塑机、桁架机器人、涂布机等新设备300余台（套），建成集铝管拉拔、精密注塑、OPC鼓芯制造于一体的打印耗材智能化生产线。目前，该项目已经进入投产阶段，全面达产后将实现年产硒鼓鼓芯500万支、毛坯铝管6000吨、切屑铝管4000吨，预计可实现年销售收入约5亿元、税收1500万元，增加就业岗位150个。
项目的快速落地、顺利投产，离不开当地政府的全力支持。清江浦经济开发区有关负责人介绍，协利源所处地块原为淮安市淮海半挂车配件制造有限公司，是成立于2004年的制造型企业，占地约37.8亩，由于生产工艺落后，经营每况愈下。企业最终停产，并将厂房对外出租，2021年，该地块被清江浦区列入低效用地清理范围。
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