决 战 决 胜
“年初的时候，我就给工段定了目标，要狠抓基础管理，以管理保落实、促提升，让员工们不仅能快乐工作更要快乐生活。”说起当初立下的“军令状”，燃烧室中心内外套零件工段长康智勇脸上挂着微笑，在组员的通力配合下，生产推进有条不紊，在质量、技能、交付等多个领域实现突破。尤其在冲刺年终任务的关键时期，大家拧成一股绳，以决战决胜的干劲和优良的工作作风，为中心坚决打赢年底攻坚战出了一“大把力”。
决战决胜
说到做到， 确保“质”的稳定
内外套零件工段承担着中心各机种燃烧室机匣的零组件加工任务，产品多而复杂，往年的任务推进中总会遇到一些让人费心挠头的问题，虽然最后都得到解决，但也给生产带来不小的麻烦。所谓吃一堑长一智，带着冲劲和闯劲，康智勇下定决心在今年攻坚战中一定要打一场漂亮的“翻身仗”“升级仗”。
改变态度，主动出击。
聚焦质量管控，中心成立专项团队对各工段提前开展专项“质量诊断”，通过“质量角”“以身说法”“奋进班”等警示教育模式，组织对技术技能人员进行教育、培训、警示。借此良机，康智勇觉得实现自己“抱负”的时候到了！他积极带领工段重点工位人员参与专题培训，并及时在工段内完成转训，确保人人知晓、人人精通、人人执行。此外，具体问题具体分析，依托中心党总支“创岗建区”的实施，工段技能专家何海飞总结经验编写了推广数控车程序刀补实例、优化程序换刀指令，并手把手辅导青年操作工进行刀补调试和关键尺寸测量，竭力避免低层次质量问题的发生。
“‘听’是第一步，‘做’才是产品质量保持稳定的关键。”将培训所学“听”进去，再通过实践操作“做”出来，并且给予高质量的交付表现，这才是康智勇和组员期望的改变成效。经统计，接受培训指导后，内外套零件工段各项质量评价指标较往年提升明显，质量考核位居中心前列。能“说到做到”，他们的努力真没有白费。
决战决胜
用力用心 夯实“稳”的基础
从2024年初，中心就专项启动了“打造5S示范工位”工作，康智勇带领工段全员顺势而上，一改往昔5S工作不彻底、不持续、不规范等问题，让大伙干得顺畅舒心。
改头换面，助力生产。
“伙计们，重新规整作业环境的时候到了，咱们可都要加把力啊！”随着中心“5S示范工位”指导卡的正式下发，康智勇第一时间在工段班前会上进行宣贯。认识为先，执行为要，1个、2个、3个……经过一个月的努力，工段先后6名员工被评定为中心“5S示范工位”。
机加区域5S得到改善的同时，工段还主动争取到了钳工区改造试点名额。钳工师傅们趁热打铁，陆续提出增加钳工电动转台、优化风枪使用方式、改用专用工具柜、增加钳工区照度等多个合理化建议……在工段全员的共同参与中，工作更加顺眼顺手顺心，大家的思想认识也发生了转变。“我们从严从细要求大家，改变作业环境，改变思想意识，大家尝到了改善的甜头，自主改善积极性更强了。”康智勇与组员们认为，面对新形势、新挑战、新要求，唯有基于稳住阵脚创新求变，才能为决战决胜打下坚实基础。
决战决胜
尽力尽心 激发“进”的动能
在10月份的中心分层例会上，一组数据引起了大家的注意。
自6月中心强化推进生产奋战以来，内外套零件工段加班时长逐月减少，工时却稳中有升。“我们关注到前期加班效率不高的问题后，开展了一系列卓有成效的改善。”
改辕易辙，见实见效
1
合理安排班产，保障任务量饱满，能够“忙”到点上。
2
识别瓶颈产能，加强多能工培养，及时支援生产。
3
适时优化工艺，畅通加工流路径，打通生产堵点。
4
编制指导手册，细化防错项内容，提高生产流速。
工段今年已累计培养多能工7人，为“加快”现场生产流速赋能。
针对前置扩压器质量不稳定等情况，与工艺配合调整工艺路线，前置磨粒流工序，进行双流水作业，不断提高准时交付率。
广泛收集现场运行问题，协助绘制中心“数字化检测编制注意事项”，降低出错率，提升现场采集流速。
借助安灯系统，快速诊断、处理临时问题，每月采集完成率、提前派工率达到98%以上。
······
“变”是硬道理，有“变”才有“进”。像内外套零件工段这样的改变持续在燃烧室中心上演着，中心主动求变、科学识变、从容应变，不断推动工作改善和生产加快。 随着进一步向多型号任务的深度扩展，中心的担子更重了，但只要敢“变”、勇于创新，就能在摸索和跋涉中走出一条以“变”促“进”的路子。
文图：燃烧室中心 钱欣悦
校对：杨霄
责编：刘奉丹
核稿：胡万涛
监制：郭懿
