2024年 1 月，吉林石化高架火炬桩基工程正式破土动工，由此拉开了一场精心谋划、严谨施工的建设大幕。历经数月奋战，4 月 15 日混凝土基础浇筑、养护与回填工作有序开展；6 月 4 日，火炬第一段第一节安装任务顺利完成；8 月5日，火炬主体吊装圆满成功；直至 10 月 8 日，火炬点火一次成功，这座在吉林石化炼油化工转型升级项目中占据重要地位的化肥厂小总体辅助生产设施——火炬系统，顺利交付运行，标志着公司炼化装置安装关键一役告捷。
其背后，是公司吉林石化项目部在复杂建设进程中主动作为、勇克难关的生动写照。
强化统筹协调，会战攻坚稳推进
吉林石化炼油化工转型升级项目的化肥厂小总体火炬系统，堪称石化装置区内的“巨人”。其塔架呈三角形，根开24 米，塔架高144 米，火炬总排放高度达 150 米。依据安装方案，27.3 米以下采用直接组装方式，27.3 米以上塔架分 7 段在地面组装，并安装附塔管线、穿线管等形成吊装撬块，再由 750 吨履带吊车自下而上分段吊装完成高空组对。
如此大尺寸、大高度的钢结构塔架吊装，在华油工建公司尚无先例，在国内亦属少见。
面对艰巨任务，项目部精心谋划施工布局，结合现场实际确定火炬组装位置与车辆站位，并与业主及总包单位积极沟通协商。经验丰富的项目总工程师曹更文在中标伊始，便全力投入塔架吊装方案编制工作。他从保障塔架水平与高空施工安全的实际出发，勇于探索创新吊装工艺，充分汇聚团体智慧，成功攻克技术难题。从第一段安装起，仅用62天，便高效完成火炬塔架地面分段组装、附件安装、空中逐段组对、筒体焊接等一系列复杂工序。
“塔架安装后期，施工人员攀爬一次火炬往返需两小时有余。为抢时间，他们每日背着水壶、干粮与防暑降温药品登上塔架，连续作业10小时，中午仅在火炬顶部平台短暂休息用餐。”现场指挥火炬施工的项目副经理陆政华指着高处忙碌的身影说道。项目部全力保障施工一线施工人员，悉心改善员工饮食起居，专门测量登高人员血压、心律等健康指标，确保以良好状态投身工程建设，点滴关怀极大激发了建设者的斗志与热情。
“火炬系统建设期间，项目部精准理清工作思路，紧扣工程节点，统筹内外部资源，组建专业化管理团队，强化质量安全全过程管控。借吉林石化‘双百’会战契机，集中施工力量打响项目建设‘攻坚战’，在全项目掀起建设热潮，为整体推进筑牢根基。”吉林石化项目经理董帅介绍道。
落实责任担当，质量安全严把控
火炬安装施工现场，起重指挥对讲机声、卷扬机传动声与吊车发动机轰鸣声交织，奏响施工协作乐章，成为日常写照。因施工地处老厂区，空间局促，周边又有现役火炬与管线环绕，如何让众多塔架及吊装设备安全有序“入驻”安装区域，成为项目部亟待破解的难题。
“通过统筹现场管理，合理规划塔架施工设备与吊装车辆布局，兼顾施工安全与车辆通行，精细测算每步作业环节，提前办妥占道申请，保障火炬安装工序无缝衔接。”施工经理逯新广介绍。
施工现场秩序井然，施工经理统筹协调，安全经理严控安全，技术质量经理严守质量关。针对吊装车辆、卷扬机等关键吊装作业，调配专业操作人员，确保作业规范安全。无论昼夜晴雨，区域管理人员与施工作业人员始终坚守现场，紧盯关键环节，全力推进安装施工。
尽管筹备周全，但随着塔架攀升，挑战纷至沓来。“实际困难远超预期。”安全经理王新忠坦言，“吊装作业高度高、半径大、荷载重，安全管理难度剧增。”
安全为施工之基与灵魂所在，亦是火炬系统安装成功的关键。项目部精心编制吊装与特级高处作业安全管控方案，对吊装环境、设备、吊索具、高空作业平台、生命线等作业条件严格检查、验收与确认，对施工专业人员详细交底，对高空作业人员每日健康检查，确保施工平稳推进。
当火炬安装渐近尾声，火炬头安装成为关键控制点。氨火炬头、高低压火炬头、酸性火炬头构成的火炬头，作为核心设备，其安装质量直接关乎点火成败。从设备进场到方案完善，项目部技术与安全人员轮班值守、现场监护，全力协调各方资源，梳理问题隐患。施工人员勇克超高空作业与时间紧迫双重挑战，采用三角形吊装架，避免吊装时钢丝绳挤压火炬头，从地面组装，到吊装组对完成，仅用46小时便成功攻克火炬头安装难题。
10月 8 日，“点火成功！”吉林石化高架火炬熊熊燃起，照亮了这片建设者们辛勤耕耘的土地，也铭刻下他们凝心聚力铸就精品的光辉篇章。华油工建全体参建人员都聚在火炬塔下，望着高处跳动的火焰，感到无比的欣喜和振奋。
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图文|马亮 沈毅芹 刘吉荣
编辑|沈毅芹
