申报定转子铁芯自动叠装装置及生产方法专利、申报电机定子铁芯绝缘漆滴漆固化方法专利、取得扁线连续波绕错位绕组及含有其绕组的定子专利……“不断突破电机的能效和安全性是我们企业不断追求的目标和竞争力。”12月4日，走进信质集团股份有限公司，总裁徐正辉表示，新能源汽车赛道持续发力，企业在其核心零部件定转子的开发研究上也不断取得突破，目前公司的新能源汽车业务大幅上涨。
不断挑战行业高难度
新能源汽车车身重量普遍高于同等级燃油车，而电机就是新能源汽车的心脏。如何让新能源汽车拥有健康的“心脏”？定转子是电机的核心模块，它的品质，直接关系着新能源汽车“心脏”的健康程度。
12月4日，在信质集团台州工厂，记者看到了定转子总成。
这颗“心脏”外表普通，就是一个端头布线的金属圆柱体，直径大约20厘米，高度和一瓶普通矿泉水差不多。它由定子和转子组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割，进而产生电流，驱动电机旋转。
对消费者来说，新能源汽车的“心脏”当然是动力越大、表现越稳越好。但这种“既要又要”的需求，并不容易满足。
信质集团作为全球最大的汽车发电机定子铁芯供应商，近年来不断加大新能源驱动电机的开发和布局，已成为新能源驱动电机领域的领军企业。公司的高压油冷电机定转子总成产品，相比传统的驱动电机，具有更高的精度、更复杂的工艺流程和更多的物料涉及。在同类型产品中，这款产品槽满率高、转速更快、体积更小、重量更轻、续航里程更大、成本也更低，在市场上具有较强的竞争力。
高满槽率，是指线圈放入定子槽内后占用槽内空间的比例达到较高水平，一般指定子的槽满率超过75%。而信质集团生产的定子槽满率，超过90%。
高转速，对转子的材料和品质是双重考验。信质电机使用的是高质量的硅钢材料，磁感应强度高、磁导率强。“小身材大本领”，可以有效降低电机体积。
不断挑战行业的高难度，信质集团底气何在？
徐正辉表示，集团有一个400多人的研发中心，专门查找、解决电机的各类技术问题。
一直以来，信质集团都有着坚实的技术根基和强烈的创业创新精神，特别是与众多新能源汽车行业龙头企业合作之后，更是插上了腾飞的翅膀，智能制造创新力、新质生产力不断催生。近两年研发投入占营业收入比重平均达到6.6%，汽车定转子总成销量占全球45%以上。
打造数字化智能化车间
走进信质的无尘车间，就像走进了一个智能化空间。
“在这里，我们每个产品的工序都有一定程序管控测试。”徐正辉说，以生产定转子总成为例，信质集团根据以往生产经验，先用计算机辅助模拟生产工艺流程，再分析试验结果，调整质量控制工艺和程序，最终确定生产工艺流程。这样一来，就能尽可能避免在实际生产中走弯路。
生产过程中，“我们‘精工出细活’，用上了公司最好的设备。”徐正辉介绍，除了前述设备，工厂还引进了高速冲床、CT探伤设备、超声波清洗机、大型龙门加工中心等先进设备，在国内同行业中处于领先水平。这些设备覆盖电机定子、转子研发、生产、试验、检测的全过程，确保每一个零部件都足够可靠。
近年来，信质集团持续发力新能源赛道，不断提升新能源汽车核心零部件的研发生产能力。今年10月，信质集团第100万台定转子总成的下线，见证了信质集团在新能源领域从无到有、从弱到强的华丽蜕变，也是产业攀高向新的生动缩影。
“目前，我们的新能源定转子业务差不多占总产值的‘半壁江山’”。徐正辉说，未来企业在这方面的产值还将不断提升，“我们的目标是建新能源电机定转子行业的‘灯塔工厂’。”
据了解，公司正在建设一个集生产、智慧物流于一体的现代化生产车间，通过智能化工艺装备与工业物联网、工业大数据及人工智能技术的深度融合，打造以生产互通和数据决策为目标的数字化智能车间。
该项目位于椒江前所眼镜小微企业创业园东侧，项目规划建设用地面积59669平方米，总投资10亿元，将建设一幢一体式大厂房，拟购置工业机器人、全自动机械手、在线检测设备、具有安全保护装置的精密高速冲床等设备，项目建成后将形成年产40万套新能源汽车三合一及五合一电机产量。
2024-12-10
2024-12-10
2024-12-10
作者：周丽丽
编辑：王潇莹
一审：符薇薇
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