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广西大唐某电厂3号机组4.25非停反思总结
一、事件简要经过
2018年4月25日16时中班接班后，因输煤皮带故障导致上困难，值长令3号机组负荷由590MW向300MW减，在减负荷倒换磨煤机过程中，导致水煤比失调，过热度大幅度下降（14℃快速降至4.2℃），值班员为了维持分离器出口过热度，解除给水手动，手动调整A、B汽泵转速，最终导致汽泵转速降至过低，A汽泵再循环自动状态下突开，造成给水流量低低保护动作（动作值600t/h），锅炉MFT，汽轮机跳闸，发变组解列。
二、存在的问题
通过此次非停事件发现以下几个问题：
1、输煤皮带长时间有缺陷而未及时处理好，最终导致无法上煤；
2、因白班大负荷，锅炉入炉煤量一直较大，但运行人员及值长没有提前关注各煤仓煤位，指挥与预判不足，导致有几个煤仓烧空，煤量摆动大，水煤比失调，为非停埋下隐患；
3、运行人员在发现过热度降低时，在自动减小给水流量后，盲目的将给水解手动减汽泵转速，而未注意汽泵转速设定值与汽泵实际转速偏差；
4、运行人员在发现汽泵入口流量低之后，只是将B汽泵再循环手动开启至20%，而仍将A汽泵再循环投在自动，未将A汽泵再循环提前手动开大；
5、运行人员在手动调整给水流量时，没有关注汽泵实际转速与指令偏差，导致给水过调，较少过低，而当发现给水过低后，又没有及时将给水流量加大；
6、运行人员在发现过热度突降后，刻意想要维持分离器过热度，所以心里上想要大幅度减小给水，这也是给水流量低的诱因。
三、总结与反思
针对以上问题，特别是在我厂也出现过类似给水流量低非停的事件，总结我厂运行人员应到如下几点：
1、在机组负荷波动较大时，给水能自动跟踪上的情况下，尽量不要轻易解除汽泵自动；
2、在给水流量降至较低时，及时将汽泵再循环手动开大（缓慢进行），防止其突开将给水流量瞬间拉低；
3、在给水自动解除时，手动调节给水流量时，用“+”、“-”调节，避免直接输入数值；
4、当因给煤量等原因导致过热度维持不住时，不用刻意取维持锅炉干态运行，为保证机组安全运行该转为湿态就转湿态运行；
5、转湿态后，设专人监视给水系统各参数，注意361阀调整情况，是否有卡涩现象，集水箱水位是否正常，启动疏水至凝汽器手动门实际位置，避免出现贮水箱满水、集水箱满水、集水箱水位低掉真空；
6、在调节汽泵出力时，要看给水流量给定值与实际值及汽泵转速设定值与实际值的偏差大小，不要盲目的一直加减，每次加减后要监视反馈实际跟踪情况，调整给水流量幅度不要超过蒸汽流量±50t/h；
7、汽泵手动调整时，注意MEH可能跳“软手操”，掌握MEH调整转速方法；
8、低负荷工况下，汽泵转速对中辅压力有影响，可能出现辅汽压力低，小机调门开大，随着辅汽压力回升，小机调门快速回收，造成辅汽压力快速升高，小机调门进一步关小，波动幅度离散式增加。
9、小机汽源为辅汽时，兼顾对临机中辅的影响，避免出现衍生问题；
10、结合我厂在机组快速降负荷过程中，一定要注意除氧器返汽情况，防止小机出力下降，不得已时及时将小机高压汽源投入；
11、在机组有缺陷时，及时联系检修并登记缺陷，及时处理缺陷，避免小缺陷造成大事故；
12、运行人员要有一定的预判能力，特别是煤仓煤位情况、来煤煤种情况及中心给料机缓冲仓蓬煤情况，做好事故预想，做到未雨绸缪，提前预防，保持煤位减负荷要果断；
13、值长要关注辅控、输煤等公用系统的缺陷处理进度。
