数智
赋能
+
创新发展
省人、提效、全覆盖……
数智油田啥个样？
今天，就让数据来“说话”——
转型升级
01
采油一厂第三作业区
中四采油队
数智化建设实现了
资料自动采集、数据无线远传
智能分析决策
大幅提升了生产效率
通过数字化集控和智能分注技术
人工巡检工作量大幅下降
注水合格率提升至91%
以数字化赋能跑出
转型升级“加数度”
新质生产力
02
采油四厂紧跟时代脉搏
让员工用一台电脑
就能掌握全站生产情况
目前，该厂14043口油水井
全部实现远程调控
有无人机、雷达等
2000多路监控画面
智能监控生产现场
大庆油田首个生成式AI大模型
“杏北小智”已落地应用
天眼数控地模一体化协同系统
借助虚拟现实联动
实现智能巡检与模拟演练
让杏北油田
新质生产力跑出加“数”度
生产动力
03
采油八厂第四作业区
提前规划，加速改造
目前，641口油水井
已全面实现数字化升级
配备了621套RTU箱
494个示功仪
大幅提升了生产效率
数字化大厅成功融合
六大核心平台
涵盖油气生产、管控等
构建起全方位、智能化的
管理体系
为生产加“数”度
注入了强劲动力
远程指挥
04
天然气分公司技术保障中心
智能化工作组
将智能化研究成果
应用于生产装置
探索构建
合川轻烃站、古页1号站
徐深9脱碳装置部分工艺单元
智能操控模型
智能化升级后
实现了生产动态实时感知
变化趋势自动预测
参数控制自动调整
运行分析实时优化
常规岗位少人值守
参数控制精度达99%
跑出了“远程指挥”的
加“数”度
安全提效
05
井下作业分公司
修井一大队修井107队
自主设计开发了一套
数智化生产管理系统
涵盖生产运行、专家决策
绿色节能等六大功能模块
具备数据集成、视频监控
决策辅助三大功能
实现了10类55项
关键数据的系统集成
集中处理、实时展现
实现了生产经营管理
由精细化向精益化的转变
让修井时效、安全作业
跑出加“数”度
百年油田，“智慧”先行
乘“数”而上，一往无前
跑出高质量发展加“数”度
编辑丨孙立群
文字丨孙立群
素材丨任鸶鸶 焦雪 薛可心
关 颖 孙玮 李 明
责编丨杨 雪
审核丨景熙文 焦蕾
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