钢筋混凝土施工工艺亮点做法,建议收藏!

文摘   2024-11-03 20:53   河北  

1 外墙层间打磨做法

施工做法详解
施工工艺流程:层间打磨弹线→表面剔凿→磨光机打磨→抗裂砂浆找补→刷蓝色油漆
(1)层间打磨弹线:依据校核后的楼层标高弹出相对标高±15cm 两条层间线。
(2)表面剔凿:用花锤将层间错台剔除,保证错台面高处外墙轮廓线 1-2mm 为宜。
(3)磨光机打磨:用磨光机将突出建筑物表面 1-2mm 的毛茬打磨平整。
(4)抗裂砂浆找补:依据弹出的相对标高±15cm 层间线贴美纹纸,批刮 1.5mm 厚的抗裂砂浆,压光抹平。
(5)刷蓝色油漆:待抗裂砂浆晾干后,涂刷中建蓝色号涂料,撕去美纹纸。

2 车库顶板原浆收面做法

施工做法详解
施工工艺流程:顶板砼浇筑→振捣收面→提浆二次收面→养护、成品保护
(1)顶板砼浇筑:混凝土浇筑应先洒水湿润模板。梁、板混凝土浇筑应由远到近,其浇筑方向应顺着次梁方向推进;
(2)振捣收面:混凝土振捣过程中,振动棒应快插慢拔,以确保振捣棒所在位置混凝土的密实度;
(3)提浆二次收面:在混凝土初凝时进行提浆二次收面,保证混凝土表面光洁;
(4)养护、成品保护:按时对混凝土楼面进行洒水养护,同时加强成品的保护,防止混凝土面被破坏。

3 悬挑工字钢洞口封堵做法

施工做法详解
施工工艺流程:基层处理→支模板→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护
(1)模板安装:使用 1mm 厚钢板加工定型喇叭口模具,使用螺杆穿洞固定牢固。
(2)混凝土浇筑:1)使用比原结构混凝土高一标号的微膨胀混凝土灌注;2)灌注完毕后使用小锤敲击内侧模板振捣,保证混凝土密实性。
(3)养护:浇筑完成达到拆模标准后拆除模板,洒水养护,每天养护时间不少于 4 次,养护时间不少于 7 天。

4 预制后浇带盖板做法

施工做法详解
施工工艺流程:(1)后台制作→(2)混凝土浇筑→(3)现场安装→(4)细部处理
(1)后台制作:根据尺寸要求支设预制盖板模具、绑扎钢筋;
(2)混凝土浇筑:混凝土采用与外墙同标号,浇筑时振捣密实,并预留铁丝;
(3)现场安装:由下向上进行逐块安装固定,固定措施采用预制板预留铁丝与后浇带钢筋拉结固定。
(4)细部处理:安装完毕后,使用防水砂浆对接缝、阴阳角部位进行处理。
(5)此做法保证了施工质量,安装方便,同时能够提前穿插,大大节约工期。

5 框架柱定距框做法

施工做法详解
(1)定位:柱子定距框设置在楼板结构标高 300-400mm 以上。
(2)安装:在浇筑梁板混凝土前将定距框套在柱子上,绑扎牢固,待楼板混凝土浇筑完毕后取下周转使用。
(3)制作:采用直径 12 钢筋焊接,按照柱子主筋间距焊接卡槽,卡槽应比钢筋直径略大,内径制作尺寸为 H-2d-2h(H 为柱子几何尺寸,d 为柱子主筋 直径,h 为柱子保护层厚度)。柱子尺寸过大时,可在柱定距框内加设十字支撑以提高稳定性。
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