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抹灰工程管控措施
抹灰工程管控措施
甲方主导，强制实施：
1、各道工序验收表公示：二次构件验收、基层处理验收、抗裂网措施验收、喷浆面验收。
2、100％建立影像资料。
3、施工过程工人管控到位，严格按照样板及标准工 艺工法要求施工。
2.1原材料：砂、水泥应复试合格，禁止使用过期水泥，应采用中砂。
2.2计量：施工时应合理地进行计量配比。
2.3配比：采用“傻瓜式”配比标识牌，有效指导工人操作。
2.4搅拌：砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应符合规定要求，搅拌均匀。
3.1孔洞封堵：用细石混凝土修补悬挑工字钢、脚手架孔洞；螺杆套管清理干净、孔洞封堵密实；线槽、线盒、电箱封堵密实（宽度较大的需用细石混凝土封堵）。
3.2基层清理：混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。
3.3结构缺陷处理：混凝土面因胀模等原因超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证≥7mm的抹灰层。
4.1管线开槽：应使用专用工具并辅以手工镂槽器，严禁锤斧剔凿。水平向开槽总深度不得大于墙厚的1/4，竖向开槽总深度不得大于墙厚的1/3，应避免交叉双面开槽，水平开槽长度不超过500mm。
4.2线管固定：水泥钉+铜丝固定管线，固定钉 间距不超过300mm。
4.3线槽封堵：敷设管线后的槽用修补砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。 线盒按灰饼正确固定后，用水泥砂浆填实并切成八字角。
5.1接茬处理：挂网前不同基体墙面＞1cm高差应找补。
5.2钢丝网：钢丝网片的网孔尺寸不15mm×15mm,其钢丝直径≥0.7mm，且宜采用热镀锌。
5.3挂网：不同材料基体结合处，暗埋管线孔槽基体上，抹灰总厚大于或等于35mm的找平层应挂加强网。
5.4固定：固定钉间距不大于400mm，搭接宽度内墙不小于100mm、外墙不小于150mm； 固定后钢网应平整、连续、牢固、不变形
6.1浆料配制：1:1水泥砂浆中加108或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。砂浆颗粒凝结后（三天后）方可进行墙面抹灰。
6.2拍浆：将制作好浆料均匀抹在拍子反面，用拍子将浆均匀拍在墙面上；
6.3注意事项向：加气混凝土墙体、烟道外露部分、剪力墙、梁下有砌体的梁周边均需要喷浆，梁下无砌体的梁周边和顶棚不得喷浆并且做好防污染的保护措施。
7.1打点：先根据控制线在墙角上方各做一个标准灰饼，然后拉线在窗口、垛角处加做灰饼，然后吊线在墙下角做标准灰饼。
7.2数量及间距：灰饼距墙体顶部、根部、端部的距离一般不得大于200，门窗洞口周边要设置灰饼；竖向灰饼一般不少于3个，横向灰饼间距不大于1.5米，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到至少两个灰饼。
7.3冲筋：根据灰饼冲筋，特别是大面墙体必须冲筋。
8.1间歇时间：用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。
8.2底层灰：底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。
8.3面层灰：面层砂浆抹灰厚度控制在5-8mm； 为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝、面层不宜过分压光，以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。
9.1养护时间：抹灰完成后每天喷水养护不少于5次，时间不少于7天或采用覆膜养护。
9.2管理动作：总包单位成立养护小组，制定养护记录，贴置于养护房间门口，监理单位针对抹灰养护情况进行检查并签字，保证对墙面湿水养护进行可视化管理。
9.3成品保护：阳角部位贴硬纸板护角条，提升成品保护质量。
10.1切割：沿超出空鼓、裂缝边缘50mm左右位置采用机械切割抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并对切割面凿毛并清理干净。
10.2修补：修补砂浆与大面积抹灰砂浆配比相当；抹底灰前，先将墙体基层浇水湿润，然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹底子灰，底子灰以1:3水泥砂浆为宜，每遍抹灰厚度7mm左右，不宜过厚，抹完后将表面搓毛；第二天再抹面层，配比以1:2.5水泥砂浆为宜，表面原浆压实，严禁用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。
11.1结构裂缝可划分为：
①收缩裂缝：由材料干湿变化收缩引起，一般在墙面上呈网状，两种不同材料可能形成于交界面上；
②温度裂缝：由热胀冷缩变形引起，房屋结构由于周围温度变化引起变形，不同材料的膨胀系数不一样，导致产生温度裂缝。建筑物的长度过长以及受热不均匀，则容易产生温度裂缝。
③沉降裂缝：由地基基础不均匀(差异)沉降引起的墙体正八字形、倒八字形斜裂；由于斜顶砖砌筑过早引起的上部水平裂缝；由支座沉降引起的钢筋混凝土梁的竖向开裂等等；
④变形裂缝：由变形引起的墙面交叉裂；纵横墙连接竖向裂；倾斜引起的断裂等等；
⑤结构裂缝：由荷载作用引起也叫荷载裂缝，有混凝土结构本身荷载引起的，如大梁下墙柱的竖向裂缝，支座边的剪切斜裂；也有砌体施工不规范引起的，如墙体砌筑时灰缝不饱满、厚度不均匀、组砌方式不符合要求而出现通缝等，导致墙体受力不均匀、承载力降低，产生裂缝。
11.2抹灰层裂缝产生的原因：
①抹灰基层清理不到位：表面灰尘、界面剂及脱模剂、模板皮等未清理干净；
②基层毛化处理不到位：甩浆强度不足、不均匀、甩浆材料自身强度不足；
③不同材料墙体接缝处防裂措施不到位：
a、钢丝网（由于耐碱网格布延伸性强，效果稍差）固定不牢、内部有空隙；钢丝网搭接长度不足；
b、砌体的斜砌未有足够时间；
④抹灰未分层施工或者底层砂浆未毛化、强度不足；
⑤抹灰层过厚未采取防裂措施:一般超过3.5cm的抹灰需采用钢丝网加强；
⑥灰太稀，抹上后易滑坠，过厚时易产生收缩裂缝；
⑦底层灰标号太低，面层灰强度太高，灰层间标号悬殊太大；
⑧局部修补而不整块返修，产生隐裂；
⑨门窗洞口边易产生裂缝；
⑩抹压遍数不够，灰层没压实，与基层粘结不牢；
⑪底灰表面不平，面层厚度不一，易出现裂缝；
⑫天气太热，风太大，未及时浇水养护，易开裂。
以上文件出自《住宅项目质量通病典型案例及防治》
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