机动能源部承担总装分厂四台压药安全改造任务，项目进度直接关系到科研生产。负责此项目的邢科峰深知进度管理的重要性。在项目初期，他积极与厂家反复进行技术交流，逐一确认方案细节，通过实施增加滑台位移、速度及平行、油压、油温、噪声等信号的检测功能，提高压油机的安全性，保证项目按期施工。
项目在9月24日施工，邢科峰挑战一周内完成1号和2号压药机的改造任务。面对任务重、时间紧的施工特点，他主动提出常驻分厂跟进改造进程，在监护和配合厂家改造施工的同时，尽快熟悉设备的电气状态和PLC控制程序，确保后期的调试可以顺利进行。经过连续7天的不断努力，终于在9月30日完成了改造的相关内容。
改造项目完成后，压药机具有了滑台位移和平行度的监测功能。为了保证监测的准确性，需要对压药机的精度进行测量和调整，但是由于压药机使用年代较长，测量面已经粗糙生锈。为了寻找压力机的测量基准，邢科峰与同事巩文忠彻夜研究测量方法和解决方案。最后通过制作四个举升限位块，拆卸并重新加工下压板、梳型架和压条的表面，制作梳型架气缸限位支架等一系列的措施，终于完成了压药机的精度调整。
项目任务的顺利完成，为后期的生产提供了坚实的保障。压药机安全改造项目只是机动能源部日常业务的一个缩影，部门将继续做好设备管理，提高设备的可靠性和稳定性，实现生产效益最大化。
