突破焊接难题:探索柔性工装在大型结构件中的应用

文摘   2024-10-30 11:59   辽宁  



2024年11月22-24日,第九届“光之聚”焊割行业创新发展论坛”将在山东济南召开,届时业内的顶级专家、学者将为我们带来干货满满的技术报告,还将有300+的焊接同仁(经销商比较多)出席,想了解焊接方面的各位同仁赶快报名吧。


焊接工装是生产准备工作的重要内容之一,也是焊接生产工艺设计的主要任务之一。对于汽车、摩托车、军工、航天等高精密的制造业,焊接工装的精度当然也是要求更高。今天跟大家分享DCT品牌焊接工装是如何为用户解决焊接生产中的难题。以起重机吊臂应用例,其技术要点及难点:

1、中间节必须具备互换性,满足不同规格的生产要求;
2、臂节结构件庞大,焊后加工制造困难,且成本高;
3、8轴同心度如何保证 。

经过技术工程师对其焊接工艺的沟通了解,设计双方认可的焊接工装方案,按照制定方案要求生产完成后顺利送达客户现场,安装调试过程中每一步都检测真实的数据实时调试以达到精度要求。
下图为现场安装及检测图:

工装安装后使用效果
解决核心问题:焊后的加工工序减少,并保证8轴同心度。
效率提升:工装总长48M,通过铺设轨道连接,所有产品均匀布孔,保证孔精度,用销快速连接,实现快速转换
兼容性:整体工装精度保证,地轨连接,只需微调定位件就能满足不同尺寸工件的安装,即可批量生产,也可做新产品试制工装
数据精晰:从产品设计到制作保证产品稳定性,强度,一致性,出厂经三坐标检测,到客户现场安装采用激光踪仪检测,保证所有数据清晰可测
稳定性、强度:从产品设计结构到制作工艺保证产品稳定性和强度



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1.102页焊接工装设计实例PPT


2.红头文件|关于2024第九届“光之聚”焊割行业创新发展论坛的通知


3.NB/T 47014-2023承压设备焊接工艺评定




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