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·loopamid背后的技术能够将废弃的聚酰胺6纺织品回收利用，制成全新的高品质合成纤维和材料
·ZARA今天推出了一款仅由loopamid制成的夹克，这款夹克采用了100%的服装纺织废料，此前ZARA与领先的制造公司合作，将loopamid融入产品的所有不同元素中
随着loopamid的推出，巴斯夫和Inditex联合宣布在提高纺织行业可回收性方面取得突破性进展。
巴斯夫为完全由纺织废料制成的尼龙服装提供了首个循环解决方案--loopamid--是一种由100%纺织废料制成的聚酰胺6（PA6，也称为尼龙6）。ZARA将这种材料制成了loopamid夹克，目前在全球范围内销售。遵循“回收设计”方法，所有部件，包括织物、纽扣、填充物、钩环和拉链都由loopamid制成。
借助loopamid，巴斯夫开发了一种创新的解决方案来提高时装业的循环性并回收聚酰胺6纺织废料。由于能够耐受PA6和氨纶等所有织物混合物，loopamid背后的尖端技术因此可以在织物间回收工业后和消费后的纺织废料。纤维和材料可以循环使用多次，同时，材料特性与传统的原始聚酰胺相同。
巴斯夫开发了loopamid，这是一种完全由纺织废料制成的回收聚酰胺6。Inditex将这种材料制成了胶囊外套。
巴斯夫单体事业部总裁Ramkumar Dhruva博士表示:“巴斯夫在时装业实现循环发展方面达到了一个重要的里程碑，并开创了尼龙纺织品闭环的方法。“我们的loopamid有潜力为PA6市场带来变革。我们正在扩大技术规模，为客户提供商业规模的服务。胶囊夹克和Inditex一起证明了循环是可能的，我们渴望进一步推动纺织行业的可持续转型。”
Inditex与服装制造行业的其他领先集团合作，将loopamid无缝集成到各种服装组件中，包括面料、拉链、纽扣、填充物、钩环紧固件和缝纫线。慈善组织Caritas运营的回收项目ModaRe对废弃纺织品进行分类、分拣和提供原料。意大利公司RadiciGroup一直致力于将loopamid聚合物转化为各种不同特性的纱线。跨国日本扣件产品公司YKK和跨国Velcro公司也在利用loopamid聚合物生产拉链和按扣以及钩环扣件的塑料组件方面发挥了重要作用。西班牙的Uniter、意大利的Tessitura Vignetta以及德国的Freudenberg和Gütermann也参与了该项目，利用loopamid开发其他服装部件，如内标签、填充材料和缝纫线。
Inditex首席可持续发展官Javier Losada补充道，“推动创新是向更负责任的行业迈进的关键。这次合作是一个很好的例子，说明通过大家的合作，我们可以利用新技术将纺织废料转化为新资源。该项目也是迈向循环解决方案的第一步，因为该行业仍需要提高新的收集和回收能力，以实现循环和扩大消费后废物的回收规模。”
巴斯夫和Inditex的合作基于共同的旅程——两家公司都在遵循雄心勃勃的可持续发展目标。到2030年，巴斯夫的目标是将其循环经济解决方案的销售额翻一番，达到170亿€。为了实现这一目标，该公司正专注于三个行动领域:循环原料、新材料循环和新商业模式。
Inditex的目标是到2030年，其纺织产品全部由对环境影响较小的材料制成。作为这一承诺的一部分，该集团预计25%的纺织纤维由尚未达到工业规模的下一代材料制成，40%为传统回收材料，25%为有机纤维和再生纤维。
聚酰胺6，通常称为尼龙6，是一种合成聚合物，由于其优异的机械性能和多功能性而广泛用于各种应用中。巴斯夫是聚酰胺6及其前体的领先制造商之一，生产基地位于欧洲、亚洲和北美。
来源：basf、NTMT纺织新材料
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