案例背景
为了满足即食调味粉对微生物严控的高要求，某国内知名食品调味料公司对旧车间进行了升级改造。改造后的工厂要求“三高”——“高效率、高洁净、高品质”，这条产线也要满足多元化的加工需求—— 灵活调整配方及生产批次大小。
方案
在粉体处理行业有四十年经验，特别客户遍布食品配料领域的迈康提供了解决方案。他们提供的设备包括：
飞刀混合机
投料站
IBC移动料仓
其他配套设备
以并行工艺作为设计理念，打造一套可以平行运行、互不干扰的模块化系统。
混合移动料仓避免交叉污染，无需清洗混合机从而实现不同配方的快速切换，也可实现设备最大化利用率OEE。迈康混合机可选配飞刀，从容处理液体或油脂类的粘性物料，也可以使得某些小料混合的更加均匀。
迈康独特设计的锥形阀技术，可保证物料顺利流畅的下料，避免分层。同时，迈康的锥形阀技术可避免常见的“鼠洞”，“架桥”等现象。锥形阀的提升动作、脉冲震动以及下料站的框架震动设计可促进物料下料、避免浪费。极佳的密封性让下料过程无尘化，同时高自动化的设计可实现下料过程无人化操作。
绝佳的密封性、锥形阀的设计配合下游下料站从而保证物料充分下料及避免架桥、分层等问题。产品质量更有保证。
原料投送过程中保持密封，确保没有产品溢出或泄漏，避免交叉污染的风险并大幅改善了生产环境。快速、高效地准备所需配方，兼容所有配料（可加入小料、微小料）。
复合调味品市场仍在不断增长中，这些设备不仅可以满足目前的生产需求，还有巨大的扩产潜力。
往期案例
Case studies ▶▶▶
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