求是缘半导体联盟会员单位:上海卡贝尼先进材料科技有限公司
上海卡贝尼先进材料科技有限公司,自2004年创立以来,深耕先进材料领域,历经二十载匠心耕耘,已发展成为集先进陶瓷制造与应用、精密再生、先进制造综合服务三大核心业务板块于一体的全流程解决方案供应商。面对先进陶瓷应用领域的不断拓展与个性化需求激增,公司持续创新,专攻高精尖材料的研发与应用,具备了从需求洞察到方案定制的全链条服务能力,可精准对接客户端需求,优化产品设计,提升性能,降低成本。
作为高科技产业的坚实后盾,卡贝尼聚焦于电子通讯、精密光学、新能源、医疗器械等先进制造领域,努力凭借自身优异的材料工程技术背景、持续的产品技术研发与革新、完整而领先的先进制造服务能力,持续为广大客户提供专业而可靠的产品及服务,在实现自身成长与变革的同时,助力客户的每一步发展。
目前,依托三大研发制造基地,公司正加速向技术服务型企业蜕变,构建了全球化的服务网络,已经为30 多个国家及地区的客户提供了高效、定制化的先进制造解决方案。
你是否知道,有一种材料,既能承受高温的炙烤,又能抵御化学品的侵蚀,同时,也是电子制造领域中的“清道夫”?它就是氧化钇,一个充满无限可能的材料新星!
氧化钇陶瓷以氧化钇(Y₂O₃)为主要原料,属于立方晶系,具有优良的耐热性、抗腐蚀性、耐磨性、电磁屏蔽性、高温稳定性、透明性、等离子体抗性,对于务必要避免颗粒污染的电子加工设备而言是理想的材料,它能降低设备的维护要求,进而提高生产效率。
*氧化钇晶胞结构图(图片来源于网络,如侵立删)
01
氧化钇陶瓷制造|工艺与性能的双重挑战
氧化钇陶瓷的制造过程包含粉料制备、成型和烧结等关键步骤。粉料的性能、成型工艺和烧结曲线的控制对最终产品的性能至关重要。在氧化钇粉料制备过程中,卡贝尼特别重视粉料的形貌、粒径分布和粉体的均匀性。粒径分布不均或粉体不均匀都会导致成品性能的不稳定。
*卡贝尼氧化钇造粒粉微观结构图(粉体球形度高、粒度均匀且饱满、表面光滑无缺陷)
成型过程中,由于氧化钇陶瓷质地的脆硬性,需精密控制成型方式、压力和保压时间等工艺参数,以确保成型的尺寸精确度与形状稳定,提高坯体强度,避免裂纹、气孔等微观缺陷的产生,这些缺陷会影响陶瓷的最终性能。烧结是制备过程中的核心步骤,烧结制度对陶瓷的致密度、机械强度及微观结构具有决定性作用,对烧结速率、保温时间、烧结温度等因素的控制至关重要。温度过低易导致陶瓷无法完全致密化,产生孔隙与缺陷;而温度过高则可能引起晶粒异常长大,从而影响产品性能。同样,合适的烧结速率和保温时间也是获得性能优异的陶瓷产品的关键因素。
目前,卡贝尼在氧化钇造粒粉制备方面已取得了重大突破,通过自主可控的粉料合成与制备技术,及深入了解客户需求,可针对不同的应用工况和性能要求,定制化研发具有特定性能的粉料配方。目前这些配方已经过了大规模生产和应用的验证,展现出了优异的综合应用性能和稳定性,获得了客户的广泛认可。
02
氧化钇陶瓷分类|行业应用的理想选择
按性能分类:
(1)高纯度氧化钇陶瓷
在电子工程领域,对材料的纯度要求极高。高纯度的氧化钇陶瓷(如含量大于等于99.99%)能确保电子元件制造设备的性能稳定。以高纯度氧化钇陶瓷盘为例,其优异的耐腐蚀性、等离子体抗性、耐高温性,能够保障设备在高温和恶劣环境下长时间稳定运行,减少因材料问题而导致的设备故障和停机,延长部件的使用寿命,降低维保及更换频次,是保障制造设备性能稳定、保证产品质量以及提高生产效率的重要支撑。
(2)电绝缘性氧化钇陶瓷
对用于高电压和高电流反应室内的部件来说,电绝缘性是一个重要的评价指标。氧化钇涂层因其电绝缘性能优于氧化铝涂层,成为确保设备制造的理想选择。
以覆有氧化钇涂层的上电极为例,它采用阳极氧化工艺,在基体表面喷涂高纯度氧化钇粉末,形成厚度均匀平整,且具有高电绝缘强度、低介电常数及高电阻率的涂层,能有效阻止电流泄漏,减少信号干扰,确保电子设备在极端条件下稳定运行。因此,它被广泛应用于电子元器件的制造与封装中,用来固定电子元件的位置,避免元器件的短接或过载,确保电路的正常运行。
按照应用分类:
(1)模组件用氧化钇陶瓷
模组件用氧化钇主要应用于电子元件制造设备中,以氧化钇陶瓷环为例,在等离子处理装置中,氧化钇环作为绝缘衬底,有效地减少了装置与接地部分之间的电弧放电。相较于石英环,氧化钇环因其较低的反应性和较高的介电常数,不易与材料发生反应,可以更好地传递电波,为电子元器件的生产提供了更加均匀的衬底条件。
(2)氧化钇涂层
氧化钇涂层通过喷涂或涂覆在物体表面,形成高性能的防护材料,特别适用于需要承受极端物理和化学作用的设备。它具备出色的耐高温、耐磨、抗腐蚀等特性,能够在高温、高压、腐蚀性强的环境中保持稳定的性能,显著提高设备的耐用性和可靠性,有效减少电子元件生产时产生的颗粒污染,提高设备效率和生产精度。
03
氧化钇涂层|微电子制造的“清道夫”
随着电子技术的高速发展,微纳制造工艺逐渐被广泛采用到微加工技术中。在加工过程中,使用高密度、高能量的等离子体轰击冲蚀铝合金、石英、陶瓷等零部件的时候,会产生颗粒污染。这些污染颗粒会对产品的质量以及产量造成重大影响,缩短生产设备部件的使用寿命。同时,微加工过程中生成的难以挥发的氟化物会沉积在电子元件的表面,使其产生缺陷,甚至报废。因此,在电子制造设备的零部件中,耐等离子体的性能变得至关重要。目前,氧化钇凭借其优良的物理和化学性能被广泛地应用于陶瓷的表面涂层,以降低电子元件被污染的可能性。
*高致密、耐腐蚀性的氧化钇涂层
喷涂氧化钇涂层后的优势:
(1)使用氧化钇涂层后,由于氟化铝的消除,会减少产品表面的污染颗粒;
(2)氧化钇材料中的过渡金属含量低,能够降低设备内部件表面被K、Na、Fe、Cu、Ni等金属污染的风险;
(3)氧化钇具有更加优异的介电性能,并且越厚的涂层,其抵抗介质击穿能力越强;
(4)氧化钇作为耐等离子的零部件材料,在等离子体中腐蚀速率较低;
(5)氧化钇涂层具有良好的耐热、耐磨与绝缘性能,可提升陶瓷产品在电子工程领域的适用性。
04
我们的能力|全面协同、持续创新
卡贝尼深耕电子行业20余年,积累了丰富的先进制造与服务经验,具备协同客户进行产品研发与优化迭代的全流程服务能力。我们的团队拥有众多的材料专家、工艺工程师、质量工程师等,可凭借精湛的技术和多年的行业经验,根据客户提出的需求深入剖析每个产品或项目的关键点,协同客户进行研究分析,并根据产品特性和市场不断变化,不断调整粉料配方、优化制造工艺,选择适合客户实际使用工况的原材料和加工工艺,制定个性化的解决方案,以改进产品的性能,提高产品质量和生产效率,降低成本。
05
我们的优势|定制化涂层解决方案
在现代工业的各个领域中,涂层技术都扮演着至关重要的角色。但是,不同的行业对涂层性能的要求却是不尽相同的,有些行业比较看重涂层的耐磨性和绝缘性,而有些则更侧重于抗腐蚀性。为了满足这些差异化的需求,卡贝尼采用定制化涂层解决方案,可提供包括氧化钇、氟化钇、硅、氧化铝以及氟氧化钇等众多材料在内的涂层,并确保其性能与行业需求精准匹配。我们的定制化服务不仅涉及到涂层材料性能的调整,还包括硬度、耐磨性、抗腐蚀性等关键指标的优化。
一直以来,卡贝尼的定制化涂层解决方案以其卓越的产品性能和精准化的服务,满足了众多行业的需求。未来,我们会持续协助客户提升产品性能、延长设备使用寿命,不断提升自身潜力以创造更高的市场价值!
欢迎加入联盟
如果您还未有正式申请加入我们求是缘半导体联盟,也欢迎在线申请。个人会员120元/人/年。单位会员 3000元/单位/年。
会员在线申请:
扫描以下太阳码进入小程序界面“会员”申请↓↓↓
求是缘半导体联盟是一个跨学科的全球化非营利性组织,以促进半导体产业合作和知识共享为愿景。联盟成立于2015年11月,主要由浙江大学校友发起,同时有其他高校校友参与,总部位于上海。联盟致力于为半导体和相关行业单位提供技术、资金、人才、运营管理、创新创业等方面的交流合作和咨询服务平台,从而助力全球、特别是中国的半导体及相关产业发展。
目前联盟不定期举办线上、线下专题活动,有一周芯闻、名家专栏、招聘专栏、活动报道、人物访谈等多种资讯栏目,同时提供咨询、资源对接、市场拓展等服务。