PVC挤出，主要是各种物理形态之间的能量或作用转变。物理形态决定其作用机理。
比如：PVC干混料的下料口到真空口，钙粉处于固态，而PVC树脂处于玻璃态或半玻璃态。此时，二者作用力就是固态和玻璃态物质之间的作用，如挤压力、热传导等。如果没有形成足够的挤压力，干混料很难塑化。有人认为，只需要将温度升高，也能塑化，那你可能，仅仅是可能，想错了。如果你操作流变仪，就会发现，较少的粉体的流变曲线，过了加压峰，快速衰减成一条低扭矩平直的曲线，即使升温或者加助剂，测试几分钟，依然是粉料。现实过程中，当螺杆前端磨损太大，推料能力差时，即使将下料段两个区温度提到230℃，这是铸铝片熔化的最高温度，真空口仅仅是有限的塑化，基本是绝大部分树脂粉在流动。
以上现象表明，足够的干粉料才能提供充足的挤压剪切作用，是干粉料充分塑化的前提。
在这个基础观点上，再来看看钙粉。有人问钙粉是否流动性好使用效果就好？
当然不是。干混料塑料前提是足够量的粉料充盈螺杆，但是如果钙粉流动性非常好，那么即使足够的干混料，内部依然无法建立足够的摩擦作用，依然无法保证初期塑化。
类似现象在稳定剂方面也需要注意，比如双酚A理论上讲有抗氧功效，但是其熔点偏高，需要粉化处理，越细越好。否则颗粒态双酚A，反而由于颗粒挤压作用，使得PVC颜色偏黄。化学反应，不一定就是溶液中进行，固体和流体或熔体之间，发生在表面，增加表面接触面积，就显得非常重要。
结论：
1.物理形态是表面，物态之间作用力才是内因。
2.钙粉要满足加工需求，需要满足加工行为的要求。
3.物极必反，适可为之。
4.PVC塑化颗粒之间的剪切作用或剪切作用在颗粒之间有效传导才是内因，而温度只是锦上添花。依靠温度在初期是无法获得有效或明显的塑化的。
