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对QCC和QCC活动的定义，相信很多人并不陌生，但是许多成功推进QCC活动的企业和管理实践告诉我们，QCC活动已经有了新的发展。今天，就请大家跟着小Q，一起来重新认识QCC品管圈吧！
QCC发明于美国，盛行于日本。最早是美国的休哈特（Shewhart）博士于1950年提出的SQC（Statistical Quality Control）理论，即用统计的手法进行品质管理，最初也有许多企业把它作为提高品质管理水平的方法应用。
1962年日本首创了QCC活动，并把广泛开展QCC活动作为全面质量管理的一项重要工作。之后，在世界各地都相继开展。
中国从1978年开始推行全面质量管理和开展QC小组活动，至今已有40多年。
一方面，今天的QCC活动的范围在扩 展，已经不仅局限于品质控制方面，还涉及到企业管理的其他方面，例如效率、成本、交货期、安全等等。
另一方面，今天的QCC活动也不仅仅是员工自主自发的活动，而且是员工职务活动的重要组成部分。只有那些将自主自发的QCC活动与作为职务活动一部分的QCC活动有机结合起来的企业，才能够取得良好的改善效果。
QCC活动在活动内容和活动形式上都有了新的发展，因此经常把QCC活动叫做课题改善活动。
QCC品管圈可分为：现场型、攻关型、管理型、服务型、创新型五种。
以现场管理改善为核心，改进现场管理人、机、料、法、环等要素中的一个或几个方面；课题小，问题集中，解决迅速，容易出成果。
生产、品质、设备人员等。
现场管理改善。
生产、品质等部门工作场所。
活动周期短，难度一般。
提高产品和工序质量；
降低损耗和报废；
生产环境改善；
设备改善等。
以技术或工艺课题攻关为核心，进行某一方面的工艺或技术的突破改进。
工程师、技术员等。
品质攻关；
解决品质问题等。
生产、技术、研发、设备等部门工作场所。
活动周期较长，难度较大。
产品技术改良；
工艺改进；
改进产品缺陷。
以改善管理质量和水平为核心，提高管理效益为目的，涉及企业管理的各方面。
管理人员等。
提高管理水平、提高工作质量。
生产、采购、物料、设备、行政、人力资源等部门工作场所。
活动周期有长有短，难度较大。
提高沟通效率和效果；
增强培训效果；
降低管理费用；
减少安全事故；
提高管理人员的领导力等。
以改善服务质量为核心，推动服务工作标准化、程序化、科学化，提高服务经济效益和社会效益为目的。
从事服务性工作的人员。
推动工作标准化、程序化、科学化。
销售、人力资源管理、行政等部门工作场所。
活动周期有长有短，难度一般。
提高为客户服务意识；
提高员工对工作的满意度；
提高员工满意度；
提高服务水平；
降低客户抱怨率等。
以工作创新为核心，活动结果从无到有，不需要对历史状况进行调查，关键点在于突破口的选定。
技术、管理、服务人员等。
创新突破。
技术开发、营销、人力资源管理等部门工作场所。
活动周期长，难度较大。
新技术开发；
产品创新；
服务创新；
管理创新；
营销创新等。
