在我国，水资源节约高效利用是重中之重。保障社会经济活动和农业生产的同时，保护和改善水资源生态体系，是迫切需要应对解决的社会课题之一。
泵作为水利工程建设中核心设备之一，在水流输送、水资源管理分配上发挥着重要的作用。日立泵制造（无锡）有限公司（以下简称“日立泵”）制造部副部长汤振容是一位和泵打了20年交道的日立人。
日立泵制造（无锡）有限公司
制造部副部长 汤振容
20年间，他见证了日立的泵设备在“南水北调”、“引江济汉”、“引江济淮”等大型工程中发挥的重要作用，多次取得中国水利工程的重要奖项——“大禹奖”，为解决水资源课题贡献了力量。
如今，汤振容和同事们正在开展标准系列产品的业务推进，致力于建立多种中小型标准化泵产品体系，希望为可持续水资源利用及绿色发展提供更丰富的产品与技术。
“日立泵除了应用于饮用、海水淡化、工业送水等领域，”汤振容介绍道：“还广泛应用于水利灌溉，助力改善生态、优化水资源。”
谈到日立泵的水利灌溉项目，汤振容动容地说：“2017年，在宁夏的一个民生工程我们至今记忆犹。当时，为了提升当地的农业灌溉供给能力，我们要做一个灌溉水利输送设施的升级改造工程。一般来说，这类规模项目的生产周期需要1年左右，但是为了保障灌区春灌用水，我们必须在来年春灌前完成该改造工程，时间只有半年，任务可谓非常艰巨。”
除了时间紧迫，当时还面临着一个重大难题，即输送的是含沙量极高的黄河水，砂石对金属材质的冲刷明显，因此对泵的耐磨损性提出了极高的要求。
“为了攻克这一难关，我们迅速成立了专项小组，持续开展了三个多月的技术优化，最终攻克了技术难关，按期完成了高质量交付”，说到这里，汤振容的脸上露出了自豪的笑容。泵设备极大改善了当地的供水灌溉条件和生态环境，保障了当地的农业生产，更助力提高了居民的生活质量。
“日立泵多年来一直在坚持创新，寻求新的突破”，汤振容说到。
“在日立泵进入海外市场不久，我们接手了某岛国的电厂项目，介质是高浓度海水，壳体设计采用的是钢板焊接，其中法兰部分厚度超过80mm。如果还是采用传统的钢板焊接工艺制作法兰，会存在材料采购周期长、材料利用率低、成本较高的情况。”
日立中开双吸离心泵
为了更高效、高质的交付，汤振容和团队开展了一系列的技术攻关：通过市场调研掌握新工艺的优劣势，通过技术分析、成本对比测算考察项目可行性，通过试做模拟计算等总结适用结论等。最终，团队打破常规，选择工期更短、成本更低、性能更优的环形锻造工艺来制造法兰。寻求“更好”的创新意识，让汤振容和团队最终成功使该项目在完全符合规格要求的前提下成本削减了18%，生产周期缩短了30%。
不仅是体现在技术上，日立泵在事业开展的思维模式上，也不断寻求创新。为了开拓更多新的应用场景，日立泵正在深化产品结构改革，尝试建立中小型、标准型产品体系模式，力求实现更高的生产效率和覆盖更多的客户需求。
对于建立新产品制造体系的巨大挑战，汤振容说道：“最大的挑战和创新不仅来自于技术方面，还有思维方面。从多年来适应了定制化的产品设计、成本测算、生产、销售，到适应低成本、高效率、批量生产、批量销售的标准化产品的管理体系，日立人需要变革思维模式，这是更大的课题。”
同时他对日立泵的市场发展又满怀信心：“在国内，标准化水泵的市场是很广阔的，日立泵集优秀高效的水力模型、能应对大型零件的生产设备、严谨高质量品控管理体系、高辨识度外观等诸多优势于一身，我相信，只要我们保持创新精神，勇于迈出探索的脚步，我们的泵就能在更多地方发挥作用，造福自然和人们的生活。”
不断向更高的课题发起挑战，继续秉承“和” 、“诚”、“开拓者精神”这一日立创业的精神，日立以“数字（Digital）、绿色（Green）、创新（Innovation）”为驱动力，助力实现更加绿色的可持续发展未来。
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