11月3日，在阜平春风树服饰有限公司缝制车间，工人正在工作。河北日报记者林凤斌摄
点击屏幕上“开始”按钮，随着机床上动刀跳动，几分钟时间，100层布料便按“云”上的图纸被裁成1000套服装裁片……11月3日，走进位于阜平经济开发区的春风树服饰有限公司，记者见识了5G工业互联网智能制造工厂的魅力。
智能传输系统、智能吊挂系统……车间内各种智能设备让人眼花缭乱。在一楼“云端制造协同平台”大屏上，生产进度、采购进度、出货计划等信息实时更新，生产过程可视可控。公司负责人王海宾说：“工厂5G网络全覆盖，人、机器、材料等要素全面连接，生产数据实时采集与分析，为智能化生产提供了有力支撑。”
在缝制车间，每个站位上都有一个小显示屏。工人完成操作一拍按键，衣架上的挂片便被传送到下一站位。显示屏上的生产信息也随之更新。28个站位没有任何挂片积压现象。
“秘密就在这儿。”王海宾指着智能传输系统上的衣架说，每个衣架上都有感应芯片，能自动感知每个站位的生产情况。一旦某个站位出现异常，便会将挂片分流到别的站位，从而实现生产平衡。
“裁剪、缝制、仓储等80多个环节生产智能感知、高效协同，发现异常，系统智能预警。”王海宾说，“5G工业互联网平台的搭建，让整个生产实现由‘人找事’向‘事找人’转变，效率提高30%。”
上袋眉、翻袋……在开袋工序，工人把布料放在操作台上，智能开袋机便自动完成所有操作。“开袋是整个生产最为复杂的工序。”王海宾说，“原来，3年以上工龄的熟练工人开袋最快也要两分钟，合格率最高96%；现在只需25秒，合格率100%。”据介绍，以前，一件校服从裁剪到成衣需要半天时间。现在，每16秒就可以下线一件成衣，产品合格率也从96%提升至100%。
“在家门口稳定就业，每月工资4300多元。”缝制车间工人张国花说，“我家是建档立卡脱贫户，2019年从大山里易地搬迁到阜东新区怡居家园小区，离这儿只有两公里远。”据介绍，整个工厂共吸纳130多人就业，其中有40多人来自建档立卡脱贫户。
“如今的5G工厂源于帮扶车间。”王海宾说，2019年，春风树公司在龙泉关镇平石头村等三个村分别成立帮扶车间，带动村民增收。受限于生产条件和人员技能水平，帮扶车间一直难以壮大。2023年，他们投资1亿元建的5G工厂入选河北省制造业校服类目单项冠军企业。5G工厂赋能帮扶车间，今年前10个月，公司生产校服37万套，产值4700多万元。（河北日报记者 林凤斌）
来源：河北日报
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