安全性：安全性是指在误操作、过载等情况下保护人员和机器不出危险的性能。除了功能性（即完成整体功能的可靠性）以外，安全性同样是对设计的主要要求。通过采取相应的预防措施（面向强度的设计、通过引入过载破坏装置实现过载保护、按照人机工程学设计操作零件等）,可以有效地防止机器出危险。
经济性：除了功能性和安全性以外，经济性是最重要的要求。影响一个产品是否成功有许多因素，但性价比是一个价值决定性的因素。半成品的应用，如异型棒材、板材、管材等
加工方法：各种不同的加工方法（如铸造、锻造、焊接、粘接）及其优缺点对零件的结构设计有着决定性的影响，设计者在设计过程中必须加以认真考虑和选择。这就要求设计者对企业现有的各种加工方法了如指掌，而且要与加工单位保持密切合作。对加工方法的选择同样起着决定性作用的是产品的批量（单件、系列或批量加工）。由图1-6可知，当小于等于临界批量nx时，加工方法1的成本低，当n>nx时，加工方法2的成本低。
装配：所有的零部件都应该满足装配简单以降低成本这个要求。如果在某些情况下只能以一种特定顺序进行装配的话，设计者应该以装配计划书的形式加以说明。大批量生产时应尽量使装配自动化。应该使易损件更换方便以缩短时间和降低费用。安全断裂件应该方便更换。
发货：运输方式有多种多样：铁路运输、汽车、货运、船运（装货轮廓、许用尺寸、运输途中通过地道或高架桥时的许用高度）。不要使产品超大或超重，否则应将产品分开并用节约空间的方式包装，船运时尤其要注意这点（总吨位一空间尺寸都是要付费的）。应该设计用于运输的起异环等结构。
操作：技术装置的操作应尽可能地简单和一目了然。所有的操作设施必须容易使用，必要时用相应的逻辑符号来表示。应该设有误操作防护装置。操作人员的工作位置应该按照人机工程学进行优化，因为操作性能的好坏代表了该设备的水平！
维护：在大多数情况下，一台设备的维护同时就意味着暂时的停产。应将生产的被迫中断减小到最低程度以降低损失。因此必须能很快确定设备中需要维护的地方并快速更换损坏零件。良好的可接触性也确保了需要维护的位置容易被观察到（不易接触到的润滑位置容易被“忽视”）。预防性的保养可以对设备的生产中断做到心中有数。
环境保护：一个产品的设计应保证对人身和自然（环境）没有伤害，并使尽可能多的零件能重复使用（面向循环）或能有利于环境保护。
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