电解水制氢厂房内设备的规范布置能够优化生产效率，增强安全性，便于设备维护和操作，优化空间利用。
一、在空间间距方面
1、水电解制氢间内的主要通道不宜小于2.5m，以便人员和设备的通行，以及在紧急情况下的疏散。
2、水电解槽之间的净距不宜小于2.0m，保证各电解槽之间有足够的空间进行安装、检修和维护操作，同时也避免设备之间相互影响。
3、水电解槽与墙之间的净距不宜小于1.5m，为设备与墙体之间留出安全距离，方便人员对靠近墙边的电解槽进行操作和维护，也防止墙体对设备运行产生影响。
4、氢气压缩机之间的净距不宜小于1.5m，与墙之间的净距不宜小于1.0m。当规定的净距不能满足零部件抽出时，则净距应比抽出零部件的长度大0.5m，确保压缩机的安装、维修和零部件更换有足够的操作空间。
二、在设备关联布置方面：
1、整流柜是将交流电转换为直流电供给电解槽的设备，整流柜与电解槽的连接电缆应沿地沟敷设并与各管路地沟分别设置，以保证电缆的安全和避免与其他管路相互干扰。
2、制氢间、氢气纯化间、氢气压缩机间的电气控制盘、仪表控制盘宜布置在相邻的控制室内，且控制室应以防火墙与上述房间隔开，既方便操作人员对设备进行监控和控制，又能在发生事故时起到隔离保护作用。
三、安全防护方面：
1、氢气放空管应设在厂房外，且氢气、氧气放空管出口应分别在制氢间两侧，距离大于10m，管口应高出房脊1.5m以上，并设置防雨帽和阻火器。这样可以防止氢气和氧气在放空过程中混合，避免外部火源通过放空管进入厂房内部引发爆炸。
2、有爆炸危险的设备之间应保持足够的安全距离。当氢气站内同时设有氢气压缩机和氧气压缩机时，不得将氧气压缩机与氢气压缩机设置在同一房间内。
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