《多孔隔热耐火材料》

1 多孔隔热耐火材料概述

  1.1 “孔”与“多孔”

    1.1.1 Pore和Porous

    1.1.2 Cell和Cellular

    1.1.3 Foam

    1.1.4 其他“孔”的单词

    1.1.5 有关“多孔物质”概念

  1.2 多孔固体

    1.2.1 多孔固体的定义

    1.2.2 多孔固体的定性描述

    1.2.3 孔结构的来源

    1.2.4 孔结构的定量描述

    1.2.5 多孔固体的分类

  1.3 多孔介质

    1.3.1 多孔介质的概述

    1.3.2 多孔介质特性

    1.3.3 多孔介质基本理论及模型

  1.4 多孔隔热耐火材料

    1.4.1 隔热耐火材料定义 

    1.4.2 隔热耐火材料分类

    1.4.3 隔热耐火材料发展历史

参考文献 

2 多孔隔热耐火材料的隔热原理

  2.1 传热学的基本概念和定律

  2.2 固体材料热传导的微观机理 

    2.2.1 气体导热机理

    2.2.2 电子导热机理

    2.2.3 声子导热机理

    2.2.4 光子导热机理

  2.3 多孔隔热耐火材料的隔热原理

    2.3.1 隔热耐火材料的传热过程

    2.3.2 隔热耐火材料导热模型

  2.4 影响导热系数的材料结构

    2.4.1 固相结构的影响

    2.4.2 气相的影响

  2.5 影响导热系数的环境因素

    2.5.1 温度 

    2.5.2 气氛

    2.5.3 气压

  2.6 典型耐火材料的导热系数

    2.6.1 常用致密耐火氧化物的导热系数

    2.6.2 常用重质耐火材料的导热系数 

    2.6.3 常用隔热耐火材料的导热系数 

参考文献 

3 多孔隔热耐火材料的制备原理

  3.1 多孔陶瓷成孔方法

    3.1.1 概述

    3.1.2 复模法

    3.1.3 牺牲模板法 

    3.1.4 直接发泡法

  3.2 多孔隔热耐火材料成孔方法 

    3.2.1 颗粒堆积成孔 

    3.2.2 造孔剂法

    3.2.3 常温直接发泡法

    3.2.4 多孔材料法

    3.2.5 原位分解法

    3.2.6 凝胶注模法

    3.2.7 复合成孔 

  3.3 多孔隔热耐火材料的微孔化

    3.3.1 原位反应-二次微孔化

    3.3.2 溶胶浸渍植物造孔剂二次微孔化 

  3.4 成型方式

    3.4.1 挤出成型

    3.4.2 模压成型

    3.4.3 浇注成型

    3.4.4 捣打成型 

    3.4.5 振动加压成型

    3.4.6 甩泥法

  3.5 各种成型方式特点

参考文献

4 多孔隔热耐火材料的孔结构及表征

  4.1 孔结构的欧氏几何模型

  4.2 孔结构的分形几何模型

    4.2.1 分形的基本概念

    4.2.2 分形维数的测定

    4.2.3 多孔材料的孔结构与分形

  4.3 多孔隔热耐火材料中气孔烧结模型

    4.3.1 大孔烧结的动力学模型

    4.3.2 烧结势

    4.3.3 团聚粉体堆积物的烧结

  4.4 多孔隔热耐火材料气孔率的表征

    4.4.1 基本概念

    4.4.2 气孔率常用表征方法

    4.4.3 多孔隔热耐火材料气孔率检测标准

  4.5 多孔隔热耐火材料孔径及分布的表征

    4.5.1 基本概念

    4.5.2 孔径及分布的常用表征方法

  4.6 压汞法表征孔结构

    4.6.1 压汞法的基本原理

    4.6.2 压汞法的测试步骤

    4.6.3 孔径及其分布的表征

    4.6.4 体积密度和孔隙率的表征

    4.6.5 压汞法的误差分析和处理

    4.6.6 压汞法的测试实例

  4.7 孔隙表征方法对比及检测标准

    4.7.1 多孔材料孔隙表征技术对比

    4.7.2 多孔材料孔隙参数检测标准

    4.7.3 部分无机非金属材料孔径分布行业检测标准

参考文献

5 多孔隔热耐火材料的性能表征

  5.1 力学性能

    5.1.1 常温耐压强度

    5.1.2 常温抗折强度

    5.1.3 弹性模量

  5.2 热学性能

    5.2.1 导热系数

    5.2.2 热膨胀

    5.2.3 加热永久线变化

    5.2.4 热容

  5.3 热机械行为

    5.3.1 抗热震性

    5.3.2 荷重软化温度

    5.3.3 蠕变

  5.4 化学侵蚀性

    5.4.1 抗CO侵蚀性

    5.4.2 抗碱性

参考文献

6 多孔隔热耐火材料的结构与性能

  6.1 多孔介质的导热模型

    6.1.1 基于复合材料导热模型

    6.1.2 基于分形的导热模型

  6.2 多孔材料的常温力学模型

    6.2.1 Gibson-Ashby理论模型

    6.2.2 多孔陶瓷的弹性行为

    6.2.3 多孔陶瓷的断裂韧性

    6.2.4 多孔陶瓷的拉伸强度

    6.2.5 多孔陶瓷的耐压强度

  6.3 多孔材料的热机械性能

    6.3.1 热震行为

    6.3.2 蠕变行为

  6.4 孔结构对多孔隔热耐火材料隔热性能的影响

    6.4.1 孔径分布因子对隔热的影响

    6.4.2 孔位置分布因子对隔热的影响

    6.4.3 气孔形貌对隔热的影响

  6.5 孔结构对多孔隔热耐火材料常温力学性能的影响

    6.5.1 孔径大小对强度的影响

   6.5.2 孔径分布因子对强度的影响

   6.5.3 孔位置分布因子对强度的影响

  6.6 多孔材料孔结构对其抗热震性能的影响

   6.6.1 热震损伤机理及验证

   6.6.2 孔径的影响

   6.6.3 气孔率的影响

   6.6.4 孔径分布因子的影响

   6.6.5 孔位置分布因子的影响

参考文献

7 Al₂O₃多孔隔热耐火材料

  7.1 Al₂O₃耐火材料

  7.2 Al₂O₃空心球隔热耐火材料

    7.2.1 Al₂O₃空心球

    7.2.2 Al₂O₃空心球基隔热耐火材料

  7.3 泡沫浇注法制备Al₂O₃多孔隔热耐火材料

    7.3.1 实验设计与过程

    7.3.2 活性α-Al₂O₃ 微粉的影响

    7.3.3 SiO₂微粉的影响

    7.3.4 泡沫加入量的影响

    7.3.5 烧成温度的影响

  7.4 二步法制备Al₂O₃多孔隔热耐火材料

    7.4.1 实验设计与实验过程

    7.4.2 活性α-Al₂O₃微粉的影响

    7.4.3 成型压力的影响

    7.4.4 造孔剂的影响

    7.4.5 烧成温度的影响

参考文献

8 SiO₂质多孔隔热耐火材料

  8.1 SiO₂耐火材料

    8.1.1 硅石 

    8.1.2 石英玻璃

    8.1.3 SiO₂微粉

    8.1.4 纳米SiO₂

  8.2 轻质硅砖

    8.2.1 造孔剂法生产轻质硅砖

    8.2.2 泡沫浇注生产轻质硅砖

    8.2.3 轻质硅砖的性能与应用

  8.3 纳米SiO₂隔热材料 

    8.3.1 纳米SiO₂隔热材料的概述

    8.3.2 纳米SiO₂复合隔热材料的结构与性能

    8.3.3 纳米SiO₂复合隔热材料的应用

  8.4 硅藻土及其隔热材料

    8.4.1 硅藻土

    8.4.2 硅藻土轻质隔热耐火材料

  8.5 珍珠岩及其隔热材料

    8.5.1 珍珠岩

    8.5.2 膨胀珍珠岩及其制品

参考文献

9 Al₂O₃-SiO₂质多孔隔热耐火材料

  9.1 Al₂O₃-SiO₂质耐火原料

    9.1.1 黏土质耐火原料

    9.1.2 铝矾土

    9.1.3 莫来石

    9.1.4 蓝晶石族矿物

  9.2 天然料合成Al₂O₃-SiO₂质多孔隔热耐火材料

    9.2.1 黏土轻质多孔隔热耐火材料

    9.2.2 高铝轻质多孔隔热耐火材料

  9.3 莫来石质多孔隔热耐火材料

  9.4 漂珠及其隔热耐火材料

    9.4.1 粉煤灰与漂珠

    9.4.2 漂珠隔热耐火材料

参考文献

10 Al₂O₃-CaO质多孔隔热耐火材料

  10.1 Al₂O₃-CaO系材料

  10.2 二铝酸钙（CA₂）

    10.2.1 二铝酸钙的晶体结构

    10.2.2 二铝酸钙制备与性能

    10.2.3 二铝酸钙在耐火材料方面的应用

  10.3 六铝酸钙

    10.3.1 六铝酸钙的晶体结构

    10.3.2 六铝酸钙的合成

    10.3.3 六铝酸钙的特点

  10.4 泡沫法合成CA₆多孔隔热材料

    10.4.1 CA₆多孔隔热材料的合成反应机理

    10.4.2 固体反应合成CA₆多孔隔热材料结构与性能

    10.4.3 CA₆的溶解沉淀传质合成反应

    10.4.4 泡沫法制备CA₆多孔隔热材料与同类轻质砖的性能比较

  10.5 热发泡法制备CA₆泡沫陶瓷的结构与性能

    10.5.1 热发泡实验过程

    10.5.2 发泡温度对CA₆泡沫陶瓷制备和性能的影响

    10.5.3 烧成温度对CA₆泡沫陶瓷显微结构和性能的影响

  10.6 CA₆多孔隔热耐火材料的工业应用

    10.6.1 CA₆多孔隔热耐火原料

    10.6.2 CA₆基多孔隔热耐火材料

    10.6.3 CA₆基多孔隔热耐火材料的应用

参考文献

11 Al₂O₃-MgO轻质多孔隔热耐火材料

  11.1 镁铝尖晶石

    1.1.1 尖晶石族耐火矿物 

    11.1.2 镁铝尖晶石的组成、结构与性能

    11.1.3 镁铝尖晶石的致密化行为

    11.1.4 耐火材料用镁铝尖晶石的合成

  11.2 镁铝尖晶石质耐火材料

    11.2.1 主要类型 

    11.2.2 MgO-MA耐火材料

    11.2.3 Al₂O₃-MA耐火材料

  11.3 镁铝尖晶石质多孔隔热耐火材料

    11.3.1 泡沫法制备Al₂O₃-MA多孔隔热耐火材料

    11.3.2 原位分解制备Al₂O₃-MA多孔隔热耐火材料

参考文献

12 MgO-SiO₂质多孔隔热耐火材料

  12.1 MgO-SiO₂矿物原料

    12.1.1 橄榄石族矿物

    12.1.2 镁橄榄石

    12.1.3 蛇纹石

    12.1.4 滑石

    12.1.5 海泡石

  12.2 镁橄榄石质耐火材料

    12.2.1 镁橄榄石耐火原料

    12.2.2 镁橄榄石质耐火材料生产要点

    12.2.3 镁橄榄石质耐火材料

  12.3 镁橄榄石质多孔隔热耐火材料

    12.3.1 泡沫法制备镁橄榄石多孔隔热材料

    12.3.2 植物造孔剂法制备镁橄榄石多孔隔热材料

  12.4 镁橄榄石质多孔隔热耐火材料的工业应用

参考文献

13 其他多孔隔热耐火材料

  13.1 钙长石多孔隔热耐火材料

    13.1.1 Al₂O₃-SiO₂-CaO三元系

    13.1.2 长石

    13.1.3 钙长石

    13.1.4 钙长石基多孔隔热材料

  13.2 蛭石多孔隔热耐火材料 

    13.2.1 蛭石及膨胀蛭石 

    13.2.2 膨胀蛭石多孔隔热材料

  13.3 硅酸钙隔热耐火材料

    13.3.1 CaO-SiO₂-H₂O体系

    13.3.2 硅酸钙绝热材料

  13.4 堇青石隔热耐火材料

    13.4.1 堇青石的组成结构

    13.4.2 堇青石的热膨胀性能

    13.4.3 堇青石的合成

    13.4.4 堇青石多孔隔热耐火材料

参考文献

14 轻质耐火骨料及隔热耐火浇注料

  14.1 轻质耐火骨料

    14.1.1 轻质耐火骨料的种类

    14.1.2 烧结法合成轻质耐火骨料

    14.1.3 烧结法制备轻质耐火骨料的结构

    14.1.4 烧结法制备轻质耐火骨料的强度

  14.2 两步法团聚造粒制备莫来石球形骨料

    14.2.1 两步法团聚造粒合成莫来石耐火骨料

    14.2.2 莫来石球形骨料组成结构

    14.2.3 物理性能

    14.2.4 莫来石球形骨料耐火浇注料

  14.3 电瓷废料制备轻质骨料及其在浇注料中的应用

    14.3.1 实验过程及设计

    14.3.2 低压电瓷废料制备轻质骨料

    14.3.3 高压电瓷废料制备轻质骨料

  14.4 煤系高岭土制备轻质耐火骨料

    14.4.1 实验过程及方案设计

    14.4.2 M70轻质骨料的合成 

    14.4.3 M55轻质骨料的合成

    14.4.4 合成多孔骨料在轻质耐火浇注料中的应用

  14.5 隔热耐火浇注料

    14.5.1 隔热耐火浇注料分类

    14.5.2 隔热耐火浇注料的生产与应用

参考文献

15 多孔隔热耐火材料的侵蚀

  15.1 耐火材料损毁 

  15.2 耐火材料侵蚀的基本原理 

    15.2.1 酸碱度 

    15.2.2 氧化还原反应 

  15.3 耐火材料在高温气体中的侵蚀 

    15.3.1 碱侵蚀

    15.3.2 酸侵蚀

    15.3.3 氧化还原反应 

  15.4 三元锂离子电池正极材料与莫来石多孔隔热材料界面反应机理 

    15.4.1 实验过程

    15.4.2 LNCM前驱体添加量对莫来石隔热材料的影响

    15.4.3 不同煅烧温度下LNCM前驱体对莫来石隔热材料的影响

    15.4.4 侵蚀循环次数对莫来石隔热材料的影响 

    15.4.5 LNCM前驱体与莫来石隔热材料界面反应热动力学

  15.5 莫来石多孔隔热耐火材料抗CO侵蚀 

    15.5.1 实验过程

    15.5.2 莫来石高温CO气氛下的组成和结构演变

    15.5.3 莫来石多孔隔热材料高温CO气氛下的组成与结构演变

  15.6 CA₆多孔隔热耐火材料抗Li₂O侵蚀

    15.6.1 实验设计及过程 

    15.6.2 三种隔热耐火材料侵蚀前的性能分析

    15.6.3 隔热耐火材料粉体与LNCM的相互作用

    15.6.4 不同多孔隔热耐火材料制品的耐侵蚀性

参考文献

16 多孔隔热耐火材料的设计与安装

  16.1 隔热耐火材料的设计

    16.1.1 隔热耐火材料的性能特点 

    16.1.2 隔热耐火材料的炉衬隔热设计 

    16.1.3 炉衬隔热耐火材料的经济厚度 

  16.2 隔热耐火材料炉衬设计案例

    16.2.1 工业炉窑

    16.2.2 钢包炉衬耐火材料的隔热设计 

    16.2.3 水泥窑炉衬耐火材料的隔热设计

    16.2.4 锂离子正极材料焙烧窑炉炉衬耐火材料隔热设计 

  16.3 工业炉窑保温技术 

    16.3.1 术语

    16.3.2 保温设计及结构选择

    16.3.3 保温层厚度计算

    16.3.4 保温材料选择

  16.4 隔热耐火砖的生产与应用

    16.4.1 隔热耐火砖的生产

    16.4.2 隔热耐火砖的优缺点

    16.4.3 隔热耐火砖的产品类型与规格

  16.5 墙的砌筑

    16.5.1 平直墙 

    16.5.2 曲面墙 

    16.5.3 隔墙 

  16.6 炉顶砌筑 

    16.6.1 拱顶

    16.6.2 拱座

    16.6.3 圆顶

    16.6.4 吊顶和挂墙

  16.7 膨胀缝

    16.7.1 可逆热膨胀

    16.7.2 设计膨胀缝的经验方法

    16.7.3 拱顶和圆顶的膨胀

    16.7.4 传统的膨胀缝砌筑方式

    16.7.5 膨胀缝的数量

    16.7.6 小胀缝减轻剥落

    16.7.7 膨胀缝的砌筑方法

    16.7.8 耐火纤维填充的膨胀缝

    16.7.9 耐火纤维充填膨胀缝的类型

    16.7.10 吊顶

    16.7.11 膨胀带来的问题

    16.7.12 隔热耐火砖的切割

参考文献

购买方式

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