风起东方 中国名片
就在明天
中国新能源汽车1000万辆达成活动
将在云峰工厂举行
作为东风乘用车制造的核心基地
制造总部勇担新能源“跃迁行动”重任
坚定不移地将质量放在首位
助力中国新能源汽车产业
迈向新高度
为深入贯彻“质量领先”战略
2024年采购部部品质量积极部署
并持续推进供应商基盘强化举措
全面提升核心供应商的质量保障能力
今天，咱们一起围观他们
是如何在供应商网络中
树立起牢固的质量意识的
采购部部品质量举办了面向56家供应商、共计89人的专题培训，明确阐述了《4M变更管理》《质量业绩评价》及《供应商质量考核》等关键标准，有效传递了质量管理的核心理念、责任与义务。
通过专题培训，供应商不仅深刻理解了制造总部的质量管理要求，还开始主动关注并咨询月度质量业绩评价结果，展现出积极的质量自我驱动态度。
采购部部品质量对16家重点供应商实施了现场指导，围绕质量管理的7大核心原则，结合基盘强化的6大关键要素（作业标准化、夹具管理、检具校验、包装物流优化、二级供应商管控、变更流程管理）及电器件点检标准，开展了细致入微的现场监查与帮扶工作。
▲指导东风奕派eπ008副仪表板质量改善&产能提升
▲指导东风奕派eπ008工装夹具质量改善
▲完成EPS问题改善
这一举措得到了供应商的积极响应，如井上华翔公司，不仅高度评价了制造总部的帮扶模式，还主动借鉴并推广至其下游二级供应商，形成了良好的质量提升联动效应。
采购部部品质量以课题形式推动质量改善成果的标准化与固化，与供应商携手并进，从问题识别到解决方案的制定，再到实施与验证，形成了一套完整的“了解-知晓-实践”学习成长路径。
◆管理改善课题则聚焦于优化供应商质量管理工具与方法的应用，不断更新管理标准，以适应制造总部“质量年”提出的更高要求。
在前三个季度，由16名党员及38名业务骨干组成的基盘强化团队，引领16家重点供应商实施了967项质量改善措施，《东风自主乘用车供应商质量提升活动的创新与应用》项目，荣获东风汽车质量管理优秀项目“三等奖”。
撰稿：代丽丽
东风乘用车制造总部融媒体中心
