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时间
2024年8月
老师
王亚龙
主题
串焊机答疑
作者介绍
王亚龙
宁夏小牛自动化设备股份有限公司
技术支持工程师
王亚龙先生自2022年加入宁夏小牛自动化设备股份有限公司。自入职以来，他专注于串焊机的售后服务工作，拥有丰富的客户地设备问题解决经验。
01
非切割面边缘固定位置隐裂排查方向？
答：1、料盒绒布破损、老化的进行优化更换。
2、22部搬运叉水平核对及搬运叉上表面进行砂纸打磨。
3、22部搬运叉X向移动电机取片位和放片位同步进行位置优化。
4、可以把22部搬运叉Z轴速度降低。
5、观察搬运叉细叉是否有变形突出的，可以跟其他细叉调换调整跟踪效果。
6、22部搬运叉上表面是否有碎片。
7、36部归正柱有磨损；归正柱卡滞，不能灵活转动。
8、调整28部打弯柱高度与放置于叠片台上的一张电池片上表面齐平。
02
短路回折排查？
答：1、看27部打弯夹是否结晶过多导致将焊带带起，从而导致合片时怼带。
2、拍扁位置不对，导致焊带未打下去造成的回折。
3、检查28部叠片台高度，防止合片怼带。
03
72部Z轴皮带跳齿排查方向？
答：72部Z轴皮带出现跳齿，将皮带拆掉后剪掉一齿后依旧出现跳齿的情况。
1、清理皮带带轮。
2、丝杆上油。
3、重新确认72部Z轴水平（确认水平，将搬运叉前后保持在中位锁紧皮带）。
04
21部抓片时带片解决办法？
答：1、1部吹气分层，电池片顶片后，调整吹气块高度使位于自上向下低位吹气第2，3孔中间位置与最上方的电池片平齐，调节吹气分层节流阀使抓片时电池片可靠分层。
2、将规格参数里面1部顶片次数适当改大跟踪观察（通常最大不超过10）。
3、配置里面关闭21部提前抓片，打开21部破坏禁用。
05
持续背偏解决问题？
答：1、首先对片对带检查取带、放带、压具与焊带以及电池片之间的相对位置，检查发现27部取带时，焊带贴着部分27部后排微夹，会偶发性出现后排微夹取不到焊带的情况，调整27部Y向参数使焊带能够尽量居中与27部微夹，不会造成取带不正常的现象。
2、因为调整了27部Y向参数，所以取压放压后压具不能正常居中于电池片，重新调整66部归正气缸及归正电机的参数，先使压具完全居中于电池片，（后续出现焊带打弯后向同一方向倾斜的情况，可微调66部压具归正的顶丝，理论上压具完全居中焊接效果更好，但实际调试过程中发现有些顽固性背偏情况下，压具稍微偏一点反而会更好，具体视背偏的不良情况可以尝试调整。）
3、拍扁位置的确认，检查过程中发现部分手的拍扁位置太靠后，电池片距离28部打弯柱太近的情况，可能是为了防止拍扁影响最后一排焊点的虚焊而把拍扁调的太靠后，会出现打弯打在了拍扁上的情况导致背偏，可重新调整28部叠片整理电机接片位，使电池片距离28部打弯柱0.5-1.0mm，之后可以向机尾方向调整拍扁位置，既不会影响正面最后一排的虚焊，也不会出现打弯打在拍扁上的情况。
4、模组导槽与电池片的相对位置，如果模组导槽与电池片栅线不居中，会出现焊带稍微偏离电池片栅线的情况，确保72部模组直线度以及预焊台对模组的直线度。
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