生产班组管理：
一会、二核、三查、四醒、五管
一会议 |
组织召开班组班前会
生产班组每天的第一个工作内容就是由班组长组织召开当班的生产班前会，目的：
—检查班组成员工作前的状态与精神面貌
—提醒班组成员当班需要注意的生产事项
—向班组成员传达具体的生产管理要求
—通报上一班现场管理中存在的各种问题
—表扬上一班工作执行过程中取得的成绩
二核对 |
核清班组的生产计划
核实清楚班组当班的生产计划，主要包括：
—生产的品项及产量
—生产的品项质量要求
—生产过程的工艺要求
—生产的品项特殊要求
核实班组出勤的人员
核实清楚班组出勤的人员，主要包括：
—出勤人员的工作技能
—出勤人员的工作经历
因为有可能会出现非百分百的出勤率，只要有缺勤的情况，班组负责人就要根据当班生产的品项及其要求，必要时对班组成员重新进行工作内容分配，目的：
—确保班组的工作顺利顺畅
—确保班组的执行精准符合
—确保班组的结果符合要求
三检查 |
班组虽然是最小的管理单元，但涉及到的生产环节、生产活动、生产设施、生产要求等相对来说也是较复杂的，再加上班组成员的文化素质、职业化程度都相对低，所以说，生产班组的管理同样离不开监督检查，目的就是及时发现班组作业活动中出现的异常情况，及时处理解决，确保过程及结果的符合性。
做好班前的状态检查
生产班组开始生产作业前，一定要认真严格检查班组成员的状态，包括精神状态、穿着状态、防护状态，及时发现异常，及时督促调整至符合要求的状态，严禁存在任何状态不正常的情况下进入生产作业现场。
做好班中的过程检查
生产班组的绩效主要取决于班中的执行状况，所以说，管好生产班组，必须要重视、重实班中的过程监督检查，明确班中过程监督检查的要点与时间点，确保通过适宜的监督检查确保班中执行的精准合规，保证班组执行结果的符合性。
班中的过程检查包括安全、质量、纪律、进度、效率、损耗等等，任何一个方面都不能有所缺失或忽视。
做好班后的现场复查
班后现场的复查同样非常重要，因为生产作业结束了，班组成员的警惕心、责任心都会出现不同程度的松懈，班后现场的整理整顿也难免会出现不合规的情况，所以说，完全有必要对班后的现场进行复查确认。
四提醒 |
要想管好生产班组，最好最有效的方法就是多提醒、常提醒，强化加深管理要求在班组成员心目中的印象，提高班组成员的思想意识，意识有了，行为就会正确，行为正确了，结果也会符合。
所以说，提高班组成员的思想意识，是班组管理中非常重要非常重要的一个环节
开始作业前的预防提醒
正式开机前的点检提醒
首件产品质量确认提醒
批量生产中的监督提醒
五管理 |
班组管理的五大要素同样是人人皆知的4M1E，每个要素都会影响班组的整体绩效与利益。
管好班组的作业成员
主要是管理班组成员的定位、分工、作业行为及作业状态，目的：
—确保班组成员在作业中有序执行与配合
—确保班组成员清楚各自的工作内容与责任
—确保班组成员在作业中的行为与状态合规
管好班组的设备设施
主要是管好班组设备设施的状态，包括开机前的状态、运行中的状态以及停机后的状态，保证设备设施处于正常状态，防止因状态不符导致故障或事故的出现。
管好班组所用的物料
班组所用的物料种类比较多，必须要保证物料用对，才能保证班组结果的符合，主要包括：
—确认好物料的品类
—确认好物料的保质期
—确认好物料的外观质量
—确认好物料的投料量
—做好物料的投用记录
—按照要求规范使用物料
—确认好物料的存放状态
—确认好物料的防护状态
管好班组的操作方法
班组的操作标准是班组管理过程中非常重要的一个要素，操作标准是班组执行的法则依据，标准若存在异常，班组的执行一定不符合，班组的结果一定不符合。
管好班组的作业环境
班组的作业环境不仅会影响产品的质量符合性，还会影响班组成员的生理心理状况。
大家都知道，作业人员的生理与心理状况会直接影响班组产品质量及班组的安全，所以说，班组的作业环境条件同样需要作为重点管理内容，不容忽视或轻视。
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